常見(jian)的(de)(de)(de)陷阱,當毛孔(kong)被鑄(zhu)造機(ji)。原因有二(er):一孔(kong)位于內部和外部的(de)(de)(de)不(bu)同尺寸(cun)的(de)(de)(de)球形氣泡表面的(de)(de)(de)錘,單獨或集群中的(de)(de)(de)孔(kong),內壁光滑;在(zai)(zai)其(qi)他分散(san)在(zai)(zai)錘,微小的(de)(de)(de)針(zhen)孔(kong)蜂窩,大(da)多集中在(zai)(zai)較厚部分的(de)(de)(de)錘子,在(zai)(zai)更完(wan)整的(de)(de)(de)毛孔(kong)。
孔隙度的原因如下:
1、澆注(zhu)系統設計時(shi),錘不正確,渦流金(jin)屬熔(rong)化,包裹(guo)成氣(qi)體。
2、鑄錘排氣時,氣體不能暢通無阻地從鑄件中(zhong)逸出。
3、芯(xin)(xin)或殼(ke)芯(xin)(xin)排氣(qi),芯(xin)(xin)或殼(ke)芯(xin)(xin)涂有濕(shi)氣(qi),氣(qi)體不除去。
4、把金(jin)屬鑄造(zao)成不(bu)均勻的鑄件或分(fen)解成氣體。
防止氣(qi)泡的方(fang)法(fa)如下(xia):
1、澆注系統(tong)的改進設計(ji),頂注改性前(qian)
2、清理(li)排氣(qi)(qi)塞鑄造(zao)錘頭,增加鑄件排氣(qi)(qi)口。
3、在業務上需的(de)排氣口,并應芯殼芯和錘頭模具關閉這些通風口,能與外(wai)界空(kong)氣相通。
4。砂芯應干、干砂芯、核殼不沾水(shui):澆注過程中(zhong)金屬涂層(ceng)脫(tuo)落填(tian)充涂料(liao),應注意油漆水(shui)完蒸(zheng)發。
5、澆注(zhu)應均勻,不得中斷(duan),以(yi)免氣體(ti),為了便(bian)于鑄造(zao)排氣,可采用傾斜鑄造(zao)。
6、合理規(gui)定和嚴格(ge)控制(zhi)澆注(zhu)溫(wen)度。
已(yi)有632人成(cheng)功參與