膨脹珍珠巖生產線的生產工藝過程:從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分(fen)(fen)加工成具有粒度(du)級配的(de)礦砂(sha),膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)廠(chang)根據不(bu)同用途進行選購(gou)。珍(zhen)(zhen)珠(zhu)(zhu)(zhu)巖(yan)原料(liao)礦砂(sha)的(de)含(han)水(shui)量一般為4-6%,由于含(han)水(shui)量過高(gao),經高(gao)溫加熱后,水(shui)分(fen)(fen)的(de)急速揮發會造(zao)成珍(zhen)(zhen)珠(zhu)(zhu)(zhu)巖(yan)的(de)炸裂。所以,應(ying)先將珍(zhen)(zhen)珠(zhu)(zhu)(zhu)巖(yan)的(de)無效水(shui)含(han)量在膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)前掉,使(shi)其保留正(zheng)常膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)所需的(de)水(shui)分(fen)(fen)(即(ji)水(shui)分(fen)(fen))。經過內(nei)外實(shi)驗室(shi)和生產廠(chang)的(de)大量試(shi)驗總結,膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)珍(zhen)(zhen)珠(zhu)(zhu)(zhu)巖(yan)的(de)含(han)水(shui)量在2.2-2.4%之間(jian)時,膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)后的(de)效果佳,膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)倍數大(即(ji)松散密度(du)低)。因此(ci),膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)珍(zhen)(zhen)珠(zhu)(zhu)(zhu)巖(yan)的(de)生產過程應(ying)包(bao)括預熱、膨(peng)(peng)脹(zhang)(zhang)(zhang)兩個(ge)關鍵工序。
⑴ 預熱:根據(ju)產地(di)、粒度大小的不同,珍珠巖礦砂在(zai)650-800℃的溫(wen)度環境下(xia)預熱2-8分鐘后(hou),含水率將達(da)到膨脹要求。
⑵ 膨(peng)脹:經預熱后(hou)的(de)礦砂(sha),經投料裝置均勻灑向溫(wen)度保(bao)持在1100-1200℃高溫(wen)的(de)火焰(yan)上,礦砂(sha)將被急(ji)劇加熱并迅(xun)速膨(peng)脹至原來體積(ji)的(de)10-30倍,膨(peng)脹后(hou)的(de)珍珠巖顆(ke)粒呈白色或(huo)淺灰色,內部含有蜂(feng)窩狀結構,松散密度一般為40-80Kg/m3。
⑶ 膨脹后的珍珠巖隨著高溫(wen)氣(qi)體(ti)經旋風分離器(qi)進(jin)行(xing)料(liao)器(qi)分離后進(jin)入集料(liao)倉,含有少量微(wei)塵(chen)的高溫(wen)氣(qi)體(ti)經袋式除(chu)塵(chen)裝置除(chu)塵(chen)后排到(dao)大氣(qi)中。條件(jian)較差的工(gong)廠(chang)則不設立專門的除(chu)塵(chen)裝置,而是將高溫(wen)氣(qi)體(ti)直(zhi)接(jie)排出。