1、設備正常(chang)運轉時(shi),應經常(chang)觀察篩(shai)子的(de)給(gei)礦濃度(du)(du),使濃度(du)(du)控(kong)制在40%左右,以便提(ti)高分級效率。
2、因該篩分級效(xiao)率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽(cao)中的礦漿流(liu)動性差(cha),應配上水管。
3、電磁激振器(qi)與(yu)控(kong)制箱要(yao)嚴(yan)防淋水,以免短路(lu)。要(yao)用膠(jiao)板將(jiang)激振器(qi)蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路(lu)和堵(du)塞氣隙。
4、檢查各部位(wei)螺(luo)栓是否松動,以及(ji)篩框(kuang)是否與溜(liu)槽等(deng)碰撞。
5、注意電流(liu)表指針不能過額值,篩機每運轉(zhuan)半(ban)個(ge)月左右時,應將電流(liu)電流(liu)調(diao)整近額值(一般8-9a)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。
6、可(ke)根據礦石性質和作(zuo)業要求,調(diao)整激振(zhen)電(dian)流(振(zhen)幅),為了使篩(shai)子在率條件下(xia)工(gong)作(zuo),可(ke)做激振(zhen)電(dian)流條件試(shi)驗。
7、當篩(shai)片使用1個月后,將篩(shai)片取下,進行180°掉頭,增強篩(shai)條“切割”作用,以便(bian)提高分(fen)級效率。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時,應及時調整篩框的位置或角度,以免影響分級效率。