選礦方法和流程試驗研究

1、選礦方法的研究。由于選礦技術的發展，處理一種礦石，可以用多種選礦方法(fa)，因(yin)此在(zai)試驗(yan)中(zhong)應根據礦石性(xing)質、用戶對產品質量的(de)要(yao)求和建設條件等(deng)因(yin)素，有選擇地進行選礦方法(fa)多方案(an)對比試驗(yan)，并選定(ding)合理的(de)選礦方法(fa)。

2、選別條件試驗

(1)浮選(xuan)：應進(jin)行(xing)磨礦(kuang)細度(du)(du)、礦(kuang)漿(jiang)濃度(du)(du)、礦(kuang)漿(jiang)溫度(du)(du)、礦(kuang)漿(jiang)酸堿度(du)(du)(pH)、藥(yao)(yao)劑制(zhi)度(du)(du)、攪拌與(yu)浮選(xuan)時間等試驗。有些(xie)情況下，還(huan)應做回水利用、水質、脫藥(yao)(yao)、脫泥、風壓及(ji)風量等試驗。

(2)磁(ci)(ci)選(xuan)：一般應進行(xing)磁(ci)(ci)感應強度、物(wu)料入選(xuan)粒度、處理能力、物(wu)料分(fen)(fen)級與不(bu)(bu)分(fen)(fen)級對比(bi)試(shi)(shi)(shi)驗等(deng)。此外，對干(gan)式(shi)弱磁(ci)(ci)選(xuan)還應進行(xing)礦石水(shui)分(fen)(fen)對選(xuan)別(bie)指標的(de)影響試(shi)(shi)(shi)驗，礦石經洗礦與不(bu)(bu)經洗礦對選(xuan)別(bie)指標的(de)影響試(shi)(shi)(shi)驗;對濕式(shi)強磁(ci)(ci)選(xuan)應進行(xing)礦漿濃度、沖(chong)洗水(shui)壓和水(shui)量、齒形介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)板間隙(或(huo)球介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)直徑、介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)充填(tian)率)、轉速等(deng)試(shi)(shi)(shi)驗，以及強磁(ci)(ci)性礦物(wu)的(de)聚職和影響試(shi)(shi)(shi)驗。

(3)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)磁選：應進行焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)氣(qi)氛、焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)溫度、焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)時間、燃(ran)料種類、用量、揮發成(cheng)分(fen)、物料粒度等條件試驗及(ji)有產(chan)技術(shu)參數測定。

(4)重選(xuan)：應(ying)進行(xing)給(gei)(gei)礦量(liang)、給(gei)(gei)礦粒度及(ji)范圍、礦漿濃度(固(gu)液比)、沖洗水壓和水量(liang)、給(gei)(gei)排料方(fang)式(shi)和截取位置等(deng)試驗(yan)。此外，還應(ying)根據使用的重選(xuan)設(she)備(bei)的不(bu)同，進行(xing)相(xiang)應(ying)的工藝參數(shu)試驗(yan)。

(5)重介質(zhi)選(xuan)礦：應(ying)進(jin)行(xing)給礦量、給礦粒度及范圍，重介質(zhi)懸浮(fu)液的(de)(de)密度，加(jia)重劑的(de)(de)原料、密度、粒度、加(jia)入(ru)量、回收措施及消耗(hao)量的(de)(de)試(shi)驗。此外，還應(ying)根(gen)據使(shi)用的(de)(de)重介質(zhi)設備的(de)(de)不同，進(jin)行(xing)相應(ying)的(de)(de)工藝(yi)參數試(shi)驗。

(6)電(dian)(dian)選(xuan)：除應進行選(xuan)別段數、作業電(dian)(dian)壓、距(ju)及電(dian)(dian)位(wei)置(zhi)、轉(zhuan)鼓速(su)(su)度(du)、給(gei)(gei)礦(kuang)量、粒度(du)、溫度(du)、濕度(du)等項試(shi)驗(yan)外，還應進行轉(zhuan)鼓速(su)(su)度(du)與電(dian)(dian)壓、粒度(du)的關系的試(shi)驗(yan)，給(gei)(gei)料分(fen)析(xi)與不同級的對(dui)比(bi)試(shi)驗(yan)，分(fen)礦(kuang)板(ban)位(wei)置(zhi)調(diao)整對(dui)比(bi)試(shi)驗(yan)等。

(7)光(guang)揀選：行洗礦(kuang)(kuang)分析，然后(hou)在料層(ceng)為單層(ceng)礦(kuang)(kuang)粒的情況下(xia)進行給(gei)礦(kuang)(kuang)粒度與處理(li)量(liang)關系的對比試驗(yan)。

(8)選礦藥劑(ji)、燃料、介質(zhi)等主要原(yuan)材料選用(yong)對(dui)比(bi)試(shi)(shi)驗(yan)：應結合不同選礦方法和(he)設備的試(shi)(shi)驗(yan)，對(dui)其所采(cai)用(yong)的主要藥劑(ji)、燃料、介質(zhi)的種類、性能、規格(ge)、耗(hao)量(liang)、選礦效(xiao)果等進行比(bi)較試(shi)(shi)驗(yan)，選擇選礦指標好、價(jia)格(ge)便宜(yi)、來(lai)源充足(zu)、環境(jing)污(wu)染(ran)小(xiao)或容易治理的品種。

3、選(xuan)別流程結構試驗研究

(1)選別段數。

(2)探討精(jing)選和掃(sao)選作(zuo)業的合(he)理次(ci)數，層量(liang)提(ti)高精(jing)礦(kuang)品位(wei)和回(hui)收率，產品雜質含(han)量(liang)，富集伴生有益(yi)組(zu)(zu)分(fen)(fen)或可綜合(he)加收組(zu)(zu)分(fen)(fen)。對自熔性(xing)或堿(jian)性(xing)礦(kuang)石還應注(zhu)意保持精(jing)礦(kuang)的自熔性(xing)。

(3)查(cha)明中礦的(de)性質，中礦返回的(de)合理地點或單(dan)獨處(chu)理方案。

(4)在的單元條件(jian)試驗(yan)的基礎上進行開路流程綜(zong)合條件(jian)試驗(yan)，試驗(yan)中應(ying)注意工(gong)藝和(he)操作(zuo)條件(jian)的穩(wen)定，指標應(ying)有(you)再現性。