小型沖擊制砂機械設備的操作維護

小型沖擊制(zhi)砂(sha)機，是(shi)一款(kuan)開放式(shi)(shi)轉子構造以(yi)及(ji)密閉(bi)式(shi)(shi)轉子構造設(she)備，不但是(shi)使用于及(ji)硬物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，更使用于物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)性能差(cha)異很大的(de)人工砂(sha)、預粉(fen)磨水泥(ni)(ni)、礦(kuang)山、耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)(deng)工業的(de)整(zheng)型破碎(sui)整(zheng)型破碎(sui)，如：硅石(shi)、火山巖、石(shi)灰石(shi)、石(shi)英石(shi)、片麻(ma)巖、水泥(ni)(ni)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)、商混骨料(liao)(liao)(liao)(liao)、陶瓷原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)、鐵礦(kuang)、金礦(kuang)、銅礦(kuang)、剛玉、鋁礬土、硅石(shi)等(deng)(deng)，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)由機器(qi)頂部垂直(zhi)落入高(gao)速(su)運動的(de)葉輪(lun)內，在高(gao)速(su)離心(xin)力的(de)作用下(xia)，與另一些以(yi)傘(san)狀形式(shi)(shi)分(fen)流在葉輪(lun)四周的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)出現(xian)高(gao)速(su)碰撞(zhuang)與破碎(sui)，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)在互(hu)相(xiang)碰撞(zhuang)后(hou)，又會(hui)在葉輪(lun)以(yi)及(ji)機殼(ke)之間以(yi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)形成渦(wo)流無(wu)數次的(de)互(hu)相(xiang)碰撞(zhuang)、摩擦而破碎(sui)，從底部直(zhi)通(tong)排出，形成閉(bi)路(lu)無(wu)數次循環，由篩選分(fen)級(ji)設(she)備控制(zhi)實現(xian)所的(de)產品(pin)細(xi)度。

小型沖擊制砂機操作規程

1、開車前檢驗(yan)調渦(wo)動腔查(cha)看門(men)是否關緊，以(yi)避免止物料(liao)從渦(wo)動腔查(cha)看門(men)沖(chong)出，發生危險。

2、檢驗(yan)葉輪(lun)旋轉趨(qu)勢(shi)，從給料口趨(qu)勢(shi)看，葉輪(lun)應逆時針趨(qu)勢(shi)轉動，不則應調(diao)整電(dian)機接線。

3、制砂機與皮帶輸送機的開啟(qi)過程為：排料→制砂機→喂料　制砂機需(xu)空載開啟(qi)，待制砂機運轉正(zheng)常后趨勢喂料，停止運行過程與開機過程反之。

4、入(ru)料(liao)粒型嚴格(ge)按規定(ding)，禁止過規定(ding)物料(liao)進入(ru)制砂機，不則，會引發葉輪的不均(jun)衡及葉輪過分磨損，基至影響堵料(liao)葉輪通(tong)道(dao)及入(ru)料(liao)管，使(shi)制砂機無法持續工(gong)作，發現過大塊入(ru)料(liao)應立即除掉。

5、排(pai)料設備(bei)停(ting)動時，應立即停(ting)止喂料，不則，會影響壓死葉輪，燒毀電機。

6、喂料(liao)力求持續(xu)勻稱。

7、制砂機運(yun)行過(guo)程(cheng)中，不(bu)(bu)得(de)有劇烈震動(dong)以及(ji)異(yi)常噪音(yin)，不(bu)(bu)則，應停車檢(jian)驗(yan)。

8、機器(qi)的(de)潤(run)滑(hua)，潤(run)滑(hua)為(wei)干油潤(run)滑(hua)方式，采取美孚車(che)用潤(run)脂特級，加(jia)入量(liang)為(wei)軸承空腔的(de)1/2-2/3，制砂機每工作一班時(shi)，增大適量(liang)潤(run)滑(hua)油，工作若干班時(shi)后(hou)，主軸承清洗主軸承，要(yao)時(shi)調換軸承。

小型沖擊制砂機維護與保養

1、按時(shi)(shi)(shi)停止運行(xing)查看(kan)門查看(kan)沖擊(ji)式制(zhi)(zhi)(zhi)砂設備內部(bu)磨(mo)損(sun)(sun)狀(zhuang)態，入料(liao)管、錐帽(mao)、葉輪(lun)(lun)上、下流道(dao)襯板、圓周(zhou)護板、塊的(de)磨(mo)損(sun)(sun)水準，磨(mo)損(sun)(sun)后應(ying)(ying)立即調(diao)(diao)換(huan)(huan)或修補，調(diao)(diao)換(huan)(huan)塊時(shi)(shi)(shi)應(ying)(ying)此(ci)時(shi)(shi)(shi)調(diao)(diao)換(huan)(huan)，塊重量同(tong)樣，切(qie)忌制(zhi)(zhi)(zhi)砂機(ji)運行(xing)過程中查看(kan)門查看(kan)內部(bu)工(gong)作狀(zhuang)態，以免發生(sheng)危險，發現葉輪(lun)(lun)體磨(mo)損(sun)(sun)立即調(diao)(diao)換(huan)(huan)找制(zhi)(zhi)(zhi)造生(sheng)產廠商修補，尤其留意，未(wei)經制(zhi)(zhi)(zhi)造生(sheng)產廠商同(tong)意，切(qie)忌私(si)自(zi)自(zi)制(zhi)(zhi)(zhi)葉輪(lun)(lun)。

2、制砂設備的驅動三角膠帶漲緊力大小應調整適當，以三角膠帶受力勻稱，雙電機助力時，兩側三角膠帶應做出分組選配，使其每組長度一致，方能打砂機設備環保節能；

3、制砂設備在工作(zuo)(zuo)到(dao)400小(xiao)時的(de)時候(hou)應適量的(de)加入(ru)潤滑油，到(dao)工作(zuo)(zuo)到(dao)2000小(xiao)時的(de)時候(hou)就要(yao)主軸總成對承做(zuo)出清洗了，假如工作(zuo)(zuo)到(dao)7200小(xiao)時的(de)時后就需調(diao)的(de)軸承了。

4、制(zhi)砂設備的(de)(de)潤滑(hua)(hua)為(wei)干油(you)潤滑(hua)(hua)方式(shi)，加入量(liang)為(wei)軸承空(kong)腔的(de)(de)二(er)分之一到三分之二(er)，每(mei)工(gong)作一班時，增大適量(liang)潤滑(hua)(hua)油(you)。

5、在運行過程中(zhong)，因(yin)制砂設備(bei)(bei)歸(gui)類(lei)于高(gao)速運轉(zhuan)的設備(bei)(bei)，應該尤其的留意安(an)，施(shi)工人員應遠離設備(bei)(bei)，若需上機修理的話，需斷(duan)電(dian)后即(ji)可(ke)做出操作(zuo)。