發電廠用石灰石指標

        (1) 發電廠入廠的石灰石指標，要(yao)求(qiu)其(qi)CaCO3含量高于(yu)(yu)93%，MgO含量低于(yu)(yu)1%，SiO2含量低于(yu)(yu)2%，含水量低于(yu)(yu)2%。

(2) MgO含量高于(yu)3%的白云質石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)盡量不要作為(wei)脫(tuo)硫(liu)吸(xi)(xi)收劑，此類石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)不適合石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)-石(shi)(shi)膏濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)劑運行，會導致吸(xi)(xi)收塔(ta)漿(jiang)液(ye)起泡溢流加劇(ju)、pH值難以提升、吸(xi)(xi)收SO2能(neng)力(li)下降，成品(pin)石(shi)(shi)膏質量下降等一系列(lie)問(wen)題。

(3) 對于采用波紋擋邊皮帶機的(de)石灰石加倉系統，石灰石粒徑(jing)低限應控制(zhi)在5mm以上，避免(mian)(mian)粉(fen)狀物過多，梅(mei)雨季(ji)節、重大節日前(qian)應該(gai)提前(qian)采(cai)購量的(de)石灰石，避免(mian)(mian)貨源(yuan)緊(jin)張時(shi)只能選擇低品質的(de)石灰石。

(4) 由于石灰石價格相對低廉，入廠采樣方式不少是人工采樣，導致石灰石樣不具備代表性，無法真實反應石灰石的品質，給后續異常的分析也帶來困難，建議采用自動采樣裝置。
       
       已使用低品質石灰石導致漿液出現異常應采取的措施

(1) 當(dang)發現運(yun)行中漿液pH值難以(yi)(yi)提高時，不要過量供漿，適當(dang)燃(ran)煤含硫(liu)量，多補充一些水置換(huan)部(bu)分漿液，加(jia)強脫硫(liu)廢水排放，向吸收塔內添加(jia)部(bu)分甲(jia)酸鈉(na)以(yi)(yi)石灰(hui)石的(de)溶解，有多套制漿系統的(de)應(ying)該盡快(kuai)更換(huan)石灰(hui)石使用。

(2) 當從(cong)石(shi)膏旋流器處觀(guan)察吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)漿液出現細(xi)密且顏色發(fa)白的(de)豐富泡(pao)沫時，應該考(kao)慮檢測石(shi)灰石(shi)中(zhong)MgO的(de)含(han)量(liang)(liang)(liang)是否在正常范圍內。當已發(fa)生(sheng)吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)溢(yi)流口有大量(liang)(liang)(liang)漿液溢(yi)流時，應盡量(liang)(liang)(liang)減少漿液循環泵的(de)運行臺數，添(tian)加(jia)(jia)部分消(xiao)泡(pao)劑(ji)，消(xiao)泡(pao)劑(ji)的(de)添(tian)加(jia)(jia)量(liang)(liang)(liang)需要根據實際情況來總(zong)結(jie)，過多的(de)添(tian)加(jia)(jia)消(xiao)泡(pao)劑(ji)會(hui)抑制SO2的(de)吸(xi)收(shou)。

(3) 當(dang)吸(xi)收塔(ta)(ta)漿(jiang)液(ye)(ye)溢流(liu)時，不要過多吸(xi)收塔(ta)(ta)液(ye)(ye)位(wei)運行，吸(xi)收塔(ta)(ta)液(ye)(ye)位(wei)對于減少漿(jiang)液(ye)(ye)起泡溢流(liu)的作用(yong)不大(da)，容易使(shi)漿(jiang)液(ye)(ye)循環泵發(fa)生振動(dong)大(da)氣蝕現象。

(4) 脫硫裝置運行過程(cheng)中(zhong)應該注重加強對(dui)石(shi)灰(hui)石(shi)、吸(xi)收塔漿液、成品石(shi)膏的化學(xue)監(jian)(jian)督工作，監(jian)(jian)控好各項參數(shu)，有異(yi)常數(shu)據時(shi)能夠及時(shi)發現，及時(shi)處理(li)。

其它措施

(1) 波紋(wen)擋(dang)邊皮帶(dai)(dai)機除正(zheng)常的跑偏(pian)開(kai)(kai)(kai)關(guan)以及拉(la)繩開(kai)(kai)(kai)關(guan)外，增加防沉(chen)降開(kai)(kai)(kai)關(guan)，當波紋(wen)擋(dang)邊皮帶(dai)(dai)料斗(dou)中積(ji)料過(guo)多下沉(chen)時(shi)，能夠及時(shi)觸(chu)發沉(chen)降開(kai)(kai)(kai)關(guan)，動作(zuo)皮帶(dai)(dai)機跳閘，避免(mian)皮帶(dai)(dai)被(bei)拉(la)斷的設備損壞事(shi)故發生(sheng)。

(2) 在球磨(mo)機(ji)的(de)入(ru)口(kou)增(zeng)加(jia)堵料開關，有堵料報警時及時停運(yun)制漿系統運(yun)行(xing)，當使(shi)用(yong)粉(fen)狀物及水份高的(de)石灰(hui)石時，就地增(zeng)加(jia)巡回檢查次數(shu)，發現(xian)有積料及時安排(pai)清理(li)。

(3) 石灰(hui)石供漿(jiang)管路中增加石灰(hui)石漿(jiang)液過濾器，避免漿(jiang)液中雜質(zhi)進(jin)入(ru)脫硫吸收塔(ta)內(nei)部，石灰(hui)石漿(jiang)液過濾器定期用工藝水進(jin)行(xing)沖洗。

(4) 真(zhen)(zhen)(zhen)空脫(tuo)水機是(shi)脫(tuo)硫系統運行后(hou)一環節，前面的一些異常往往都能在后(hou)的脫(tuo)水環節中體(ti)現(xian)(xian)出來，因此平時(shi)應該監控好其運行參數，是(shi)真(zhen)(zhen)(zhen)空值，當發(fa)現(xian)(xian)真(zhen)(zhen)(zhen)空值偏高時(shi)，要(yao)及時(shi)取(qu)樣(yang)分析漿(jiang)液(ye)成分，有(you)針對性的進(jin)行處理。(微信訂閱號：除(chu)灰(hui)脫(tuo)硫脫(tuo)硝技術聯盟 ID：DCHLYXJS)

石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)分布(bu)廣(guang)泛，儲量豐富，價(jia)格不(bu)高(gao)，是很好的脫(tuo)(tuo)硫吸收劑(ji)，通(tong)過(guo)運(yun)行實踐表明(ming)，石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)的品質(zhi)高(gao)低(di)對于脫(tuo)(tuo)硫裝(zhuang)置(zhi)的性(xing)(xing)能及穩定運(yun)行有較大的影響，各廠(chang)應(ying)該根據自(zi)己的實際情況(kuang)制(zhi)定石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)品質(zhi)值，且在實際的運(yun)行中應(ying)該能夠嚴格按照(zhao)值來采購，以(yi)脫(tuo)(tuo)硫裝(zhuang)置(zhi)的性(xing)(xing)能及性(xing)(xing)。