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小型制砂機常見故障和解決方案

摘要:小型制砂機常見故障和解決方案 第一,機體擺動過大。造成的原因可能是,制砂機的葉輪上有一些易損件已經磨損得很嚴重,卻沒有更新過,這時候我們要及時更新易損件。或者是因為給料粒度過大,葉輪流道里面有阻塞物,這時我們要減少給料粒度,取出阻塞物。 第
來源: 河南鼎力  發布時間: 2017-08-24   閱讀: 次

  小型制砂機常見故障和解決方案

  第(di)一,機(ji)體擺動(dong)過(guo)(guo)大。造(zao)成的原因可(ke)能是,制(zhi)砂(sha)機(ji)的葉輪(lun)上有(you)一些易(yi)損(sun)件已經(jing)磨(mo)損(sun)得(de)很嚴重,卻沒(mei)有(you)更新過(guo)(guo),這(zhe)時(shi)候我(wo)(wo)們要及(ji)時(shi)更新易(yi)損(sun)件。或者是因為(wei)給料粒度過(guo)(guo)大,葉輪(lun)流道里面有(you)阻塞(sai)物,這(zhe)時(shi)我(wo)(wo)們要減少給料粒度,取出阻塞(sai)物。

  第二,產品粒度(du)過大。造成的原因可(ke)能(neng)是三(san)角帶過松,這時候我(wo)們要拉(la)緊三(san)角帶。

  第三,空(kong)轉阻力(li)過大。可能是因為軸承上(shang)的密(mi)(mi)封(feng)蓋內(nei)塞(sai)料,這時(shi)我們就要打(da)開上(shang)密(mi)(mi)封(feng)蓋去進(jin)行清除。

  第四,軸承發熱。可能因為缺油或者是進粉塵,這時要加油或者是清洗軸承。如果是軸承已經損壞的話,就要更換軸承了。
 

  河卵石制砂機常見的故障有哪些?

  1、制砂機的(de)產量(liang)降低,磨(mo)出的(de)粉(fen)量(liang)減(jian)少,或者不(bu)出粉(fen)。我們可(ke)以(yi)從這兩個方面著手找原因(yin)一方面是密封不(bu)嚴(yan),造(zao)成粉(fen)子被風機吸走(zou);另一個方面山友(you)磨(mo)的(de)鏟(chan)(chan)刀磨(mo)損太大(da),沒辦法鏟(chan)(chan)起物料。

  2、制砂機工(gong)作一會(hui)主機發熱,這是機油的原因,機油太稠螺(luo)絲打不上(shang)去,軸承缺油。

  3、在無人調整的情況下制砂(sha)機(ji)(ji)的電流突然增大,風機(ji)(ji)電流卻下降,這個(ge)原因我們要從(cong)物料上考慮,物料量(liang)過(guo)大,造成堵(du)塞,排氣不通暢(chang),使(shi)得主機(ji)(ji)溫度增高,風機(ji)(ji)電流下降。

  4、我們(men)最常(chang)見制砂機(ji)(ji)的(de)風(feng)機(ji)(ji)振(zhen)動過大,這(zhe)有可(ke)能是(shi)螺絲松動了,或許(xu)風(feng)機(ji)(ji)的(de)風(feng)葉磨(mo)損,失重了。

  5、噪(zao)音問題(ti),這個主要有三個方面引(yin)起(qi)(qi)的(de)(de)。1,磨(mo)(mo)輥和(he)磨(mo)(mo)環損(sun)壞;2,進的(de)(de)物(wu)料(liao)太(tai)少也會(hui)造成山友磨(mo)(mo)的(de)(de)主機轉動不起(qi)(qi)來,轉動起(qi)(qi)來的(de)(de)震動比(bi)較大(da);3,物(wu)料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)度(du)比(bi)較大(da)。

  6、軸承的問題,制砂生產線工作的時候最容易損壞的就是軸承了,對于這個原因要靠我們日常維護和保養了
 

  沖擊式制砂機常見的故障有哪些?

  1.制砂機機身(shen)振動過大

  原因:葉(xie)(xie)輪磨(mo)損嚴(yan)重導致葉(xie)(xie)輪失效;給料粒度超(chao)出(chu)規定標準并且給料不均(jun)勻;葉(xie)(xie)輪流(liu)道內堵塞;破碎腔內進入異物,難于(yu)破碎等。

  解決方法:定期檢查葉(xie)輪的(de)磨損(sun)情況并及(ji)(ji)時(shi)更換新的(de)葉(xie)輪;給料粒(li)度符合機器(qi)的(de)規定粒(li)度,大塊物(wu)(wu)料可以先(xian)經(jing)過細碎處(chu)理(li);及(ji)(ji)時(shi)清(qing)(qing)理(li)葉(xie)輪流道內的(de)堵(du)塞物(wu)(wu);對(dui)于(yu)破(po)碎腔的(de)難(nan)以破(po)碎異(yi)物(wu)(wu)必須(xu)及(ji)(ji)時(shi)清(qing)(qing)理(li)。

  2.沖(chong)擊式制(zhi)砂(sha)機空轉阻力(li)過大

  原因:軸(zhou)承(cheng)密封蓋(gai)內進(jin)入了物料等異物,軸(zhou)承(cheng)運轉不靈(ling)活加重了空載阻力。

  解決方法:打開軸(zhou)承的密(mi)封蓋,將異物清掃出來。

  3.制砂機(ji)軸(zhou)承發熱(re)

  原因:軸承損壞;軸承缺油或者進粉塵;軸承潤滑不(bu)到(dao)位等(deng)。

  解決方法(fa):更換新的軸(zhou)承以(yi)解決問(wen)題;加油或者(zhe)清洗軸(zhou)承;經常對制砂機的軸(zhou)承進行潤滑作業,保證軸(zhou)承有(you)一個良(liang)好(hao)的潤滑狀(zhuang)態。

  4.沖擊式制砂(sha)機工作(zuo)時有(you)異常(chang)響聲

  原因:制砂機內部(bu)的的連接螺(luo)栓或者襯板(ban)、葉輪等易損件松動脫落。

  解決方法(fa):運轉(zhuan)時有異常(chang)聲(sheng)音(yin)要停機將松(song)動或者已經脫落的(de)部件重新(xin)進行緊固安裝,再重新(xin)啟動機器。

  5.產品粒度過大

  原因:三角帶過松。

        解決方法:拉緊三角(jiao)帶。


相關問答
  • 問:顎(e)式破(po)(po)碎機破(po)(po)碎齒板抖動(dong),可聽到金屬(shu)的撞(zhuang)擊(ji)聲(sheng)

    答: 產生原因:破碎腔襯板或破碎齒板松(song)動(dong)(dong),固定螺(luo)栓(shuan)松(song)動(dong)(dong)或斷裂。 排除方(fang)法:停車檢查(cha),用錘子敲(qiao)擊側壁(bi)上的固定楔鐵,然后擰緊固定螺(luo)栓(shuan)或更換已損壞的螺(luo)栓(shuan)。

  • 問:反擊破常見故障處理-出料粒度過大

    答: 1、錘頭磨損,需將(jiang)錘頭調頭或更(geng)換。2、錘頭與反擊板的間(jian)隙過大,一般調整為15-20mm;3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

  • 問:制砂機上下軸承溫度過高

    答: 解決方法:1)適當減小電機負荷(he)。2)更(geng)換(huan)損壞的軸承。3)加注潤滑(hua)(hua)脂。4)疏(shu)通潤滑(hua)(hua)脂排(pai)放槽(cao)。

  • 問:反擊破碎機(ji)板錘磨損嚴重原因

    答:可從(cong)科學選(xuan)擇(ze)板(ban)(ban)錘的(de)材(cai)料和(he)優化板(ban)(ban)錘的(de)結(jie)構兩(liang)個方(fang)面(mian)提(ti)高(gao)板(ban)(ban)錘使用(yong)壽命。板(ban)(ban)錘選(xuan)材(cai)方(fang)面(mian),應選(xuan)擇(ze)一些耐磨(mo)性能較好的(de)材(cai)料,如高(gao)鉻(ge)鑄鐵(tie)和(he)低(di)碳合金鋼(gang)。

  • 問:錘式破碎機錘軸竄(cuan)動及轉(zhuan)動

    答: 外露錘(chui)軸部分,分別裝上(shang)保護(hu)套(tao),保護(hu)錘(chui)軸。 在(zai)安裝錘(chui)頭時(shi),必須按重量沿(yan)徑向(xiang)均(jun)衡對稱安裝,對稱兩排錘(chui)頭組的(de)總重量要求相差不超過0.2kg。 每(mei)根(gen)錘(chui)軸上(shang)加(jia)一根(gen)定(ding)(ding)位(wei)銷,定(ding)(ding)位(wei)銷穿在(zai)錘(chui)軸與保護(hu)套(tao)上(shang),對錘(chui)軸進行限位(wei),防(fang)止竄動(dong)。

  • 問:顎式破碎機(ji)破碎產品粒度增大

    答: 產(chan)生原(yuan)因:破碎(sui)齒(chi)板下部磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)。 消除辦(ban)法:調整排礦口,減少排礦口尺寸,或將破碎(sui)齒(chi)板調換180或更換新齒(chi)板。

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