陶粒砂生產線描述：

　　陶(tao)(tao)粒(li)(li)砂(sha)也稱為陶(tao)(tao)瓷砂(sha)，陶(tao)(tao)粒(li)(li)砂(sha)是一種(zhong)陶(tao)(tao)瓷顆(ke)粒(li)(li)產(chan)(chan)品(pin)，具有(you)很高(gao)的(de)壓裂強度(du)，主要用(yong)(yong)于油田井下支撐，以(yi)增加石油天然(ran)氣的(de)產(chan)(chan)量，屬環保產(chan)(chan)品(pin)。 此產(chan)(chan)品(pin)利用(yong)(yong)優質鋁礬土、煤等多種(zhong)原材料，用(yong)(yong)陶(tao)(tao)瓷燒結(jie)而成，是天然(ran)石英(ying)砂(sha)、玻(bo)璃球(qiu)、金(jin)屬球(qiu)等中低強度(du)支撐劑(ji)的(de)替代(dai)品(pin)，對增產(chan)(chan)石油天然(ran)氣有(you)良好效果。

　　陶粒砂生產流程介紹：

　　將(jiang)粒(li)(li)(li)(li)度(du)為300～500mm的(de)(de)(de)鋁礬土，破(po)碎后(hou)送入(ru)沸騰爐烘干機(ji)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)烘干，然后(hou)與錳(meng)粉(fen)(fen)(fen)、外加劑等經(jing)(jing)過(guo)配料站，進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)帶(dai)有高效渦流選粉(fen)(fen)(fen)機(ji)的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)系統(tong)制備細度(du)500目(mu)以上的(de)(de)(de)生料粉(fen)(fen)(fen)，加水(shui)后(hou)將(jiang)生料粉(fen)(fen)(fen)制成粒(li)(li)(li)(li)度(du)合格的(de)(de)(de)球(qiu)粒(li)(li)(li)(li)。球(qiu)粒(li)(li)(li)(li)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)窯(yao)(yao)尾設置的(de)(de)(de)烘干機(ji)，利用(yong)窯(yao)(yao)尾廢(fei)氣的(de)(de)(de)余熱，使球(qiu)粒(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)水(shui)分(fen)由15%降低至8%，然后(hou)經(jing)(jing)過(guo)篩分(fen)進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)回轉窯(yao)(yao)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)煅燒。煅燒好的(de)(de)(de)陶粒(li)(li)(li)(li)砂經(jing)(jing)單冷機(ji)冷卻后(hou)通(tong)過(guo)圓筒(tong)篩進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)篩分(fen)，合格的(de)(de)(de)不同粒(li)(li)(li)(li)徑分(fen)別包裝后(hou)出廠，不合格的(de)(de)(de)球(qiu)粒(li)(li)(li)(li)返回到粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)系統(tong)。

　　步驟如下：

　　1、錘式破碎機破碎

　　開采的鋁礬土，塊度約300~500mm，水分約8%。鋁礬土進廠后，堆放在堆棚內。儲存量一般在一個月左右。 鏟車把鋁礬土鏟入料倉，經過板式喂料機均勻連續喂入錘式破碎機，破碎后粒度成為50~80mm，然后經皮帶機輸送到反擊式破碎機，粒度小(xiao)于20mm。

　　2、礬土(tu)烘(hong)干(gan)系統(tong)

　　3、陶粒砂生(sheng)產(chan)配料站(zhan)

　　4、粉磨系統

　　5、制粒系統

　　6、窯(yao)尾烘干機系統

　　7、回(hui)轉窯(yao)系統

　　8、窯尾收塵系統

　　9、成品系統