顎式碎石機設備各部件的檢修

來(lai)源：河(he)南鼎力發布時間：2019-11-29

【顎式碎石機設備各部件的檢修】顎式碎石機是模擬動物的兩顎運動而實現物料破碎作業的碎石機，大多數采用于礦用工業中豐富石頭與大塊物料的中等規格破碎，顎式碎石機可破碎物料的高抗壓受力性能為320mpa，在平常中要留意保養檢修，本文分別

顎式碎石機是模擬動物(wu)(wu)的(de)(de)兩顎運(yun)動而實(shi)現(xian)物(wu)(wu)料(liao)破(po)碎(sui)(sui)(sui)作業(ye)的(de)(de)碎(sui)(sui)(sui)石(shi)(shi)機，大多數(shu)采用于(yu)礦用工(gong)業(ye)中(zhong)豐富石(shi)(shi)頭與大塊物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)中(zhong)等規格(ge)破(po)碎(sui)(sui)(sui)，顎式(shi)碎(sui)(sui)(sui)石(shi)(shi)機可破(po)碎(sui)(sui)(sui)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)高(gao)抗壓(ya)受力(li)性能為320mpa，在平常中(zhong)要(yao)留意保(bao)養檢(jian)修(xiu)，本文分別從機體(ti)的(de)(de)檢(jian)修(xiu)、動顎體(ti)的(de)(de)檢(jian)修(xiu)、控(kong)制(zhi)部件的(de)(de)檢(jian)修(xiu)、帶(dai)輪(lun)及(ji)飛輪(lun)的(de)(de)檢(jian)修(xiu)等四域來(lai)揭示顎式(shi)碎(sui)(sui)(sui)石(shi)(shi)機的(de)(de)檢(jian)修(xiu)注意事項。

機體的檢修

1、顎式碎石機機體鑄鐵(tie)表觀應光滑無粘(zhan)砂(sha)、氣(qi)孔(kong)、縮孔(kong)、夾渣、裂(lie)痕等缺陷，不(bu)然(ran)應修補或調換(huan)，安裝(zhuang)要按(an)工藝規定實施；

2、機座的縱向(xiang)水平度(du)不該大于(yu)0.5毫(hao)米(mi)/m，橫(heng)向(xiang)水平度(du)不該大于(yu)0.15毫(hao)米(mi)/m；

3、機座上(shang)面的(de)部件，應在機座上(shang)找(zhao)并緊固好螺絲后，即可進行安裝；

4、機(ji)架兩(liang)側(ce)護(hu)板(ban)，其整個平(ping)面(mian)彎曲不(bu)得(de)比較小(xiao)于(yu)1.5毫(hao)米(mi)，不(bu)然(ran)要修正，各孔(kong)位置(zhi)對應(ying)公稱(cheng)尺寸誤差(cha)不(bu)該大(da)于(yu)0.5毫(hao)米(mi)，護(hu)板(ban)與側(ce)墻(qiang)不(bu)變(bian)要提升(sheng)，不(bu)得(de)有松動，厚度磨損(sun)到2/5時，應(ying)調換；

動顎體的檢修

1、檢(jian)修前要切斷電(dian)源，先松(song)開拉(la)桿上的彈簧(huang)，拆掉(diao)后推力板；拆掉(diao)動顎體兩端瓦座，才能將動顎體吊(diao)出檢(jian)修；

2、底部推(tui)力(li)板槽(cao)應(ying)以及軸(zhou)(zhou)承(cheng)孔(kong)徑線平(ping)行，其(qi)平(ping)行誤差不得(de)大(da)于0.3毫米，兩端軸(zhou)(zhou)承(cheng)孔(kong)軸(zhou)(zhou)線的同軸(zhou)(zhou)度為0.05毫米;

3、動顎體底部不變襯板的凸沿磨損后應(ying)(ying)補焊修理，動顎與(yu)機架兩側應(ying)(ying)相等距離，誤差不得大于±2毫米(mi)。

4、襯板支承表觀應(ying)粗解決，安裝(zhuang)配置時與顎體接觸需精良，不得(de)有擾角懸空(kong)現象，要時研磨或(huo)用砂(sha)輪修(xiu)平，與動(dong)顎不變要提升(sheng)接觸勻稱，不得(de)有松動(dong)現象；襯板能夠調頭運用，如(ru)有裂痕或(huo)其余造成受力性能的缺(que)陷及齒形高度(du)磨損快，應(ying)調換。

控制部件的檢修

1、檢驗修(xiu)理各部(bu)件，安裝配置(zhi)要協調靠譜(pu)，不得有卡住現象；

2、推力(li)板(ban)(ban)的兩支承面與襯鐵接(jie)觸勻稱，其空間(jian)不得(de)大于0.7毫(hao)米，安裝配(pei)置(zhi)時應在推力(li)板(ban)(ban)與襯鐵之間(jian)涂以(yi)石墨潤(run)滑(hua)油或加(jia)含有二硫化鉬的潤(run)滑(hua)油；

3、彈簧端面臨線垂直度不得大于3.5毫米，表觀需光滑平整，新鄉鼎力如掌握裂痕等(deng)缺陷將不再(zai)運用，壓縮彈(dan)簧(huang)在機組運行步驟中如掌握殘余彎(wan)曲要立即調換，控(kong)制時擰得不應太(tai)緊或太(tai)松，預(yu)緊程度以(yi)壓縮彈(dan)簧(huang)起作用為(wei)宜。