反擊式破碎機常見的故障有哪些？

反擊式破碎機又(you)稱(cheng)反(fan)(fan)擊破(po)，反(fan)(fan)擊式破(po)碎機(ji)能(neng)處理邊長100-500毫米以(yi)下物(wu)料，具抗壓(ya)力(li)(li)度高(gao)可達350MPa，擁有粉(fen)碎比(bi)(bi)大、生產(chan)(chan)要求高(gao)、粉(fen)碎后物(wu)料呈m3體形狀(zhuang)等亮點，但，反(fan)(fan)擊破(po)的(de)工作環境相(xiang)相(xiang)比(bi)(bi)較惡劣，運(yun)轉后，不免(mian)會(hui)產(chan)(chan)生故障(zhang)，一旦故障(zhang)停(ting)止(zhi)運(yun)行，會(hui)直接耽擱石廠工期，導致大的(de)損耗，但假如針對反(fan)(fan)擊破(po)的(de)常(chang)見(jian)故障(zhang)及生產(chan)(chan)線設計了(le)然于心，就(jiu)能(neng)夠飛速找到故障(zhang)因(yin)素和處理方案，快(kuai)速恢復正(zheng)產(chan)(chan)，減輕損耗。中譽鼎力(li)(li)設備筆者就(jiu)帶大家來掌握反(fan)(fan)擊式破(po)碎機(ji)5大常(chang)見(jian)故障(zhang)及生產(chan)(chan)線設計，希望對大家！

1、反擊式破碎機軸承發燙：應測試軸(zhou)承(cheng)的潤(run)(run)滑狀(zhuang)況(kuang)是否精(jing)良，正常狀(zhuang)況(kuang)下(xia)潤(run)(run)滑脂應該擠滿軸(zhou)承(cheng)座儲料量的50%；不僅(jin)如此(ci)一款狀(zhuang)況(kuang)是潤(run)(run)滑脂變質、粘稠，需要清洗軸(zhou)承(cheng)，改(gai)的潤(run)(run)滑脂。

2、設(she)備振(zhen)動異常：可(ke)能是下料尺寸過大(da)；件磨損不(bu)均，反擊錘頭需要改換；轉子不(bu)均衡，需調整，校對均衡；測試設(she)備地腳螺(luo)絲是否緊固(gu)，并適當加(jia)固(gu)。

3、成品粒度過大：表明反擊式破碎機板錘或反(fan)擊襯(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)過度磨損，引發(fa)板(ban)(ban)錘與反(fan)擊襯(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)的空(kong)間(jian)過大(da)，調(diao)整前后反(fan)擊架(jia)空(kong)間(jian)，或許改換襯(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)和板(ban)(ban)錘；調(diao)整反(fan)擊架(jia)的位(wei)置，使得兩側(ce)與機架(jia)襯(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)間(jian)的空(kong)間(jian)勻(yun)稱；假(jia)如機架(jia)上的襯(chen)(chen)(chen)板(ban)(ban)過度磨損，應很快改換。

4、機器性能流(liu)程中產生膠味(wei)：皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發(fa)(fa)燙發(fa)(fa)出刺鼻的橡膠味(wei)，或許是(shi)轉子卡死，需(xu)要測(ce)試碎石腔內(nei)的轉子狀況(kuang)并很快處理。

5、反擊(ji)破的皮帶(dai)翻轉(zhuan)：是因為皮帶(dai)毀壞，需(xu)改換(huan)V型皮帶(dai)，留意(yi)保障皮帶(dai)質量；或(huo)許是因為皮帶(dai)輪(lun)安(an)裝(zhuang)配置的不適合困擾，需(xu)將(jiang)主(zhu)動(dong)、從(cong)動(dong)皮帶(dai)輪(lun)調整在同一平面上。

掌握機(ji)器性能(neng)狀況、實(shi)際(ji)操作(zuo)工況、和(he)可(ke)能(neng)產生的(de)故(gu)障，碰到困擾飛速反饋、很(hen)快處理，能(neng)已免因(yin)故(gu)障停止運(yun)行導致(zhi)的(de)損耗。