1、破碎機外殼:機(ji)器(qi)外殼由鋼板焊接而成,為(wei)便(bian)(bian)于維修(xiu)或更換(huan)拉(la)桿和磨損件(jian),設(she)置液壓(ya)升降上蓋機(ji)構,可以很方便(bian)(bian)快捷的移動上蓋,使更換(huan)檢修(xiu)機(ji)體內部機(ji)件(jian)省工(gong)省力。
2、主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng):的主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)防塵(chen)(chen)設計,完避免(mian)外部灰塵(chen)(chen)進(jin)入軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)潤(run)滑部位,設備正常運轉。并配置高精度等級的進(jin)口(kou)滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng),使主軸(zhou)運轉更加(jia)平穩,延長使用壽命。
3、轉(zhuan)子:為(wei)了可(ke)以調(diao)整出料的(de)粒級(ji),采用的(de)雙流給料系統(tong)與(yu)旋風轉(zhuan)子聯(lian)合工作的(de)方(fang)式,雙流給料系統(tong)通(tong)過對四周(zhou)落料的(de)方(fang)向和數量的(de)控制,調(diao)整出料的(de)粒級(ji)。同(tong)時,這種結構因為(wei)承受載荷均(jun)勻,對減小轉(zhuan)子系統(tong)內部零部件(jian)的(de)磨損有利,此外雙流給料系統(tong)的(de)進(jin)料斗與(yu)進(jin)料口的(de)設計(ji),對減少粉(fen)塵的(de)排(pai)放有很大。
4、葉輪:的葉輪通道可以在3-7個間變化,有不同構造與不同轉速等的配合以適應不同的物料及進料粒級,達到較高的制砂量(liang)和需要不(bu)得的細度模數。
5、拋(pao)料頭:優化設計的拋(pao)料頭及其(qi)合金形狀,使得其(qi)金屬(shu)利(li)用(yong)率提高,使用(yong)壽命延長。
6、板錘(chui):合理的(de)板錘(chui)結構,具(ju)有裝卸(xie)快、多換(huan)位的(de)優點,能(neng)自行調節進料的(de)多少,可大大縮短換(huan)板錘(chui)的(de)時間。
7、錘(chui)(chui)頭:由傳統的整體式設計(ji)轉變為組合式的結構(gou)設計(ji)。這種錘(chui)(chui)頭由柄(bing)部(bu)(bu)(bu)和頭部(bu)(bu)(bu)構(gou)成,兩者(zhe)材料不同(tong),柄(bing)部(bu)(bu)(bu)韌,頭部(bu)(bu)(bu)硬,柄(bing)部(bu)(bu)(bu)和頭部(bu)(bu)(bu)通過銷軸(zhou)連接(jie)。頭部(bu)(bu)(bu)磨損(sun)不可(ke)再用后,操作者(zhe)不拆(chai)(chai)下整個錘(chui)(chui)頭,僅拆(chai)(chai)裝銷軸(zhou)即可(ke)快(kuai)速更換錘(chui)(chui)頭。可(ke)使用成本30%以上,另(ling)外增(zeng)加了副錘(chui)(chui)頭,地防止主錘(chui)(chui)頭磨損(sun)后損(sun)壞立板。
8、破碎(sui)機構:獨有的(de)進(jin)(jin)料破碎(sui)結構,可(ke)很方便的(de)實現完進(jin)(jin)料和進(jin)(jin)料伴隨瀑落進(jin)(jin)料之間的(de)轉換,以適應(ying)不(bu)同的(de)客戶需求。既(ji)可(ke)石打(da)石又可(ke)石打(da)鐵,既(ji)可(ke)破碎(sui)又可(ke)對石子整形。
9、底座:反擊錘式破碎機底部重量輕,結構緊(jin)湊(cou),便于在現(xian)有的(de)或新的(de)工作流程中(zhong)安裝。