反擊式制砂機錘頭的磨損主要原因

1、原材料選取不當：錘頭的性既不單獨與硬度有關，也不單獨與韌性有關，而是提高硬度和良好韌性的相互配合，當前內建材行來講反擊式制砂機的錘頭，很多使用高猛(meng)鋼(gang)，假如錘頭磨面(mian)無取得的應力，出現的硬(ying)化(hua)層，由于錳鋼(gang)的奧氏(shi)體穩定(ding)性大，其組織中(zhong)奧氏(shi)體含量(liang)高，則(ze)其表(biao)面(mian)硬(ying)度較低，其性自然(ran)不高。

2、破碎石頭的特性：不同的石頭對錘頭磨損有著不同影響，石頭塊度越大，對其韌性要求越高;而石頭莫氏硬度越高，對錘頭材料硬度要(yao)求也越高，型號不同的(de)反擊式制砂機有各自適應破碎的(de)石頭，假如(ru)石頭的(de)硬度出機械的(de)規定范圍(wei)，就會增加與錘頭的(de)摩擦(ca)程度，造(zao)成錘頭的(de)磨損。

3、錘頭與(yu)石(shi)(shi)頭的(de)(de)摩(mo)擦：在(zai)破碎當(dang)中，只有(you)少數石(shi)(shi)頭能整塊進(jin)(jin)入撞(zhuang)擊(ji)區，而很多石(shi)(shi)頭或毛(mao)料，只有(you)一(yi)端進(jin)(jin)入撞(zhuang)擊(ji)區，這樣造(zao)成石(shi)(shi)頭與(yu)錘頭出現(xian)滑(hua)動(dong)摩(mo)擦，而且反擊(ji)襯板上(shang)的(de)(de)沾結粉料會使摩(mo)擦更加嚴(yan)重，從而引發其快速磨損(sun)。

4、整型破碎方面：錘(chui)頭(tou)的(de)磨(mo)損是與錘(chui)頭(tou)回轉線速度(du)的(de)提高呈非線性增(zeng)長的(de)，而(er)整型破碎時錘(chui)頭(tou)的(de)線速度(du)提高，相對性能較輕(qing)的(de)石頭(tou)不能進入高速、回轉錘(chui)頭(tou)的(de)撞擊區(正好位于高線速度(du)范圍內)，造成(cheng)破碎成(cheng)效及錘(chui)頭(tou)的(de)磨(mo)損加快(kuai)。

5、技術性能及結構性能的影響：反擊式制砂機轉子的(de)功率和轉(zhuan)速，不(bu)(bu)僅(jin)聯(lian)系(xi)到(dao)反擊(ji)式制砂機的(de)產能，也聯(lian)系(xi)到(dao)錘頭(tou)沖擊(ji)硬化(hua)的(de)程(cheng)(cheng)度(du)，錘頭(tou)沖擊(ji)硬化(hua)程(cheng)(cheng)度(du)良好，使用使用時間(jian)就長;其內部空(kong)間(jian)主要(yao)是指(zhi)轉(zhuan)子與反擊(ji)襯板、蓖(bi)(bi)(bi)條(tiao)及錘頭(tou)之間(jian)的(de)空(kong)間(jian)，這些空(kong)間(jian)的(de)尺寸會(hui)聯(lian)系(xi)到(dao)蓖(bi)(bi)(bi)條(tiao)及安門附(fu)近是否有積(ji)(ji)料(liao)，假(jia)如有積(ji)(ji)料(liao)存在，而錘頭(tou)不(bu)(bu)能積(ji)(ji)料(liao)從蓖(bi)(bi)(bi)條(tiao)上壓下時，錘頭(tou)就會(hui)取(qu)得嚴重的(de)磨損。