大型細碎碎機的保養維護

大型細碎機投入少、見效快，出料細度高，無篩底定制，不堵料篩底，僅一人才能簡要操作，我們的大型細碎機是采取“合金”錘頭,此錘頭要比普通大型細碎機錘頭硬度強、壽命長，抗磨損能力。再好的機械只用不保養，這是不可行的，大型細碎機在運用的此時應關注機器尤為重要部位的保養，以使后期的運用更加得心應手，發揮機器大負荷下的工作壽命，以下是中譽鼎力重工對于大型(xing)細碎機的保養所匯總的維護技巧以及保養注意事項：

1、要機(ji)器的運作平穩，先要對錘頭的總重量做出了解總誤差不得(de)大于100g，單(dan)個錘頭的重量誤差不得(de)大于±0.5g；

2、該(gai)機錘頭(tou)的敲擊部分在(zai)一面磨損后，可調換另一面運(yun)用(yong)；

3、如因原(yuan)料(liao)(liao)原(yuan)因，下(xia)級終端排料(liao)(liao)口(kou)(kou)出料(liao)(liao)不暢，細(xi)石料(liao)(liao)在腔內(nei)反復破碎無法立馬泄出，使(shi)下(xia)級負荷過大，提醒將(jiang)排料(liao)(liao)口(kou)(kou)腹部趨(qu)勢下(xia)面那(nei)塊襯板去掉(diao)，將(jiang)排料(liao)(liao)口(kou)(kou)拓寬50～80厘米，使(shi)之出料(liao)(liao)順暢，減輕下(xia)級負荷；

4、大型細碎機長時間運用(yong)中，如需(xu)調(diao)換(huan)大軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)座等零件，安裝配(pei)置(zhi)時要保持大軸(zhou)(zhou)安裝配(pei)置(zhi)通心度，校正軸(zhou)(zhou)承(cheng)座，用(yong)手盤轉大軸(zhou)(zhou)空(kong)轉輕松(song)自如，即可開動(dong)試車，留意軸(zhou)(zhou)承(cheng)升溫狀況；

5、大型細碎機錘頭(tou)兩面都磨損后，可調(diao)整四(si)根錘軸在轉(zhuan)子盤上(shang)的安裝(zhuang)位置（往(wang)外移(yi)眼）后，持續運用；

6、大型細碎機如因(yin)原料(liao)原因(yin)，物料(liao)進(jin)入(ru)口(kou)后送料(liao)不暢（不屬結壁的狀況下）提醒可(ke)將上級(ji)每組(zu)錘(chui)頭交(jiao)叉去掉一個，再試；

7、大(da)(da)型細(xi)碎(sui)機錘軸兩頭蓋板(ban)由(you)內(nei)六(liu)方螺(luo)栓不(bu)變在(zai)邊轉(zhuan)子盤上，蓋板(ban)如嚴重磨損，即應調換，如磨損程(cheng)度影響到六(liu)方螺(luo)栓，將會(hui)給去掉錘軸時引起困難(nan)；該機械安裝配置(zhi)或(huo)調換錘頭時，保持大(da)(da)型細(xi)碎(sui)機轉(zhuan)子的(de)(de)均衡，每排錘軸上的(de)(de)錘頭的(de)(de)總(zong)重量(liang)應與相(xiang)對應錘軸上的(de)(de)錘頭總(zong)重量(liang)相(xiang)等，總(zong)的(de)(de)誤差(cha)不(bu)得大(da)(da)于(yu)(yu)100g，單個錘頭的(de)(de)重量(liang)誤差(cha)不(bu)得大(da)(da)于(yu)(yu)±0.5g；

8、該大型細碎機沒有篦底，處理了濕料糊底困擾，但是錘頭磨損后以及襯板之間空間過大時，粒度比較多會變粗，提醒在出料傳送機末端加裝滾筒篩，將(jiang)少量粗石子返回(hui)再(zai)破碎，以(yi)這樣的方(fang)式(shi)減輕錘頭(tou)的修復次(ci)數，延(yan)伸錘頭(tou)運用壽(shou)命(ming)。