影響錘式破碎機破碎腔設計的幾個主要因素

影響錘式破碎機機腔設計的(de)因素多，正(zheng)確(que)的(de)腔形須思考如下幾個因素。

1、送料及機械粒度的要求

給料(liao)(liao)粒(li)度(du)、機械(xie)粒(li)度(du)大小及粒(li)級組合，機腔的頂部尺寸(送料(liao)(liao)口)和底部尺寸(出(chu)料(liao)(liao)口)主(zhu)要根據這些因素而定，

出料口大小有個可調改范圍，在這范圍內，錘式破碎機的機(ji)構(gou)運動(dong)正確(que)，受(shou)力狀(zhuang)況良好；出這個范圍(wei)，就可(ke)能出現問題(ti)，如為獲得(de)較小的機(ji)械粒度，將出料口調(diao)得(de)太小(低于規定(ding)的下限(xian))，有可(ke)能形成過粉碎(sui)現象(xiang)，這勢形成齒板磨損(sun)嚴重(zhong)，減(jian)少齒板使用(yong)時(shi)(shi)間，此時(shi)(shi)也使錘式破碎(sui)機(ji)的受(shou)力狀(zhuang)況惡化，

2、加工原料本身特性

它主要包(bao)含被破(po)(po)(po)碎加工(gong)原(yuan)料的(de)(de)莫氏硬(ying)度(du)(du)、受(shou)力性(xing)(xing)(xing)能(neng)、密度(du)(du)等，從材(cai)料力學中可知(zhi)，對(dui)于(yu)受(shou)力性(xing)(xing)(xing)能(neng)大(da)(da)、莫氏硬(ying)度(du)(du)高、脆性(xing)(xing)(xing)大(da)(da)的(de)(de)加工(gong)原(yuan)料，其彈(dan)性(xing)(xing)(xing)彎曲(qu)不是(shi)很大(da)(da)，只要在不是(shi)很大(da)(da)的(de)(de)彎曲(qu)下就可破(po)(po)(po)碎，單位(wei)彎曲(qu)所(suo)需(xu)的(de)(de)力大(da)(da)，相(xiang)反，受(shou)力性(xing)(xing)(xing)能(neng)低，韌性(xing)(xing)(xing)小(xiao)的(de)(de)加工(gong)原(yuan)料，彈(dan)性(xing)(xing)(xing)彎曲(qu)量較(jiao)大(da)(da)，單位(wei)彎曲(qu)所(suo)需(xu)的(de)(de)力較(jiao)小(xiao)，對(dui)于(yu)粘(zhan)性(xing)(xing)(xing)較(jiao)大(da)(da)易于(yu)卡堵的(de)(de)加工(gong)原(yuan)料，應(ying)使用小(xiao)行(xing)程、小(xiao)嚙(nie)角(jiao)的(de)(de)錘(chui)式(shi)破(po)(po)(po)碎機，齒(chi)(chi)型(圓弧齒(chi)(chi)、梯形齒(chi)(chi)、三(san)角(jiao)形齒(chi)(chi))及齒(chi)(chi)的(de)(de)形狀(齒(chi)(chi)形角(jiao)、節距、齒(chi)(chi)高)需(xu)根據機械粒度(du)(du)和(he)被破(po)(po)(po)加工(gong)原(yuan)料的(de)(de)特性(xing)(xing)(xing)來設計(ji)，外(wai)的(de)(de)錘(chui)式(shi)破(po)(po)(po)碎機公司在用戶(hu)訂(ding)購(gou)錘(chui)式(shi)破(po)(po)(po)碎機時，除用戶(hu)供應(ying)給(gei)料粒度(du)(du)、機械大(da)(da)小(xiao)、處(chu)置能(neng)力外(wai)，還須對(dui)巖(yan)石(shi)的(de)(de)特性(xing)(xing)(xing)進(jin)行(xing)了解，要時進(jin)行(xing)巖(yan)石(shi)特性(xing)(xing)(xing)試(shi)驗，如莫氏硬(ying)度(du)(du)、抗壓(ya)受(shou)力性(xing)(xing)(xing)能(neng)、濕度(du)(du)等，

3、機器的工作性能

機(ji)器的(de)錘頭(tou)(tou)擺動(dong)(dong)行程(cheng)和擺動(dong)(dong)頻(pin)率對機(ji)腔(qiang)影響很大，這兩個(ge)性能也是錘式(shi)破(po)碎機(ji)的(de)重要工作(zuo)性能，對堅硬加(jia)工原料，應使用較(jiao)小的(de)行程(cheng)，機(ji)腔(qiang)的(de)底部形狀的(de)設計也需思考這兩個(ge)性能，如為獲得(de)較(jiao)細的(de)機(ji)械(xie)粒度(du)(du)，應使用提高的(de)擺動(dong)(dong)頻(pin)率和較(jiao)長的(de)調(diao)整(zheng)機(ji)械(xie)粒度(du)(du)破(po)碎區，此時，又應防(fang)止(zhi)過(guo)粉碎現象，小出(chu)料口的(de)也應思考到錘頭(tou)(tou)行程(cheng)，

總之，可以推測，當機器工作性能須期，對于每種加工原料，在理論上都存在一個的機腔形，只有在這個腔形下工作，錘式破碎機的破碎成效才理想，然而，對于不在少數的加工原料和破碎狀況的千變萬化，錘式破碎機生產商不可(ke)能設計(ji)那么(me)多(duo)的(de)腔形(xing)，一部(bu)(bu)分(fen)錘式破(po)碎機生產(chan)廠都是在一部(bu)(bu)分(fen)程度機腔的(de)基礎上(shang)，根據上(shang)面所提到影響機腔設計(ji)的(de)幾個(ge)方面．加以優化和修正，使之(zhi)符合和接近這個(ge)腔形(xing)。