砂石生產設備破碎機的知識點匯總（）

        1、礦(kuang)(kuang)物(wu)加工是(shi)利用物(wu)理化學(xue)等方法對有(you)用礦(kuang)(kuang)物(wu)進(jin)行破碎、分離、選別(bie)和富集的科學(xue)技(ji)術。

2、齒輥破碎機須(xu)在密(mi)閉(bi)狀態下工作，運轉中不(bu)得打開破碎機箱蓋，更不(bu)準站在破碎機上。

3、篩分分析是利用(yong)篩孔大小不同的(de)篩子進(jin)行粒(li)度分級測(ce)定和分析產物(wu)的(de)粒(li)度組成(cheng)特性。

4、滾(gun)筒(tong)破碎機須(xu)在密閉狀態下工作(zuo)，并有灑水(shui)、防塵及防噪(zao)音設(she)施。

5、防止破(po)碎機過(guo)載，大(da)塊煤破(po)碎前(qian)，應有(you)除鐵器和手選，嚴防金屬和木材等不(bu)能破(po)碎的物件落入機內。

6、大膠(jiao)帶輪(lun)(lun)與軸套(tao)配合應松緊適(shi)度，其配合應安銷折斷時，大膠(jiao)帶輪(lun)(lun)能在軸套(tao)上(shang)滑動。

7、清理(li)(li)破碎機中的雜物(wu)時，須(xu)嚴格執(zhi)行“停(ting)送(song)電”制度，須(xu)有(you)2人(ren)(ren)在場，1人(ren)(ren)清理(li)(li)，1人(ren)(ren)監護(hu)。

8、隨(sui)著(zhu)物料粒(li)度(du)的減小，引起礦(kuang)物強(qiang)度(du)的因素(su)也在減少(shao)，故細礦(kuang)粒(li)的強(qiang)度(du)較(jiao)高，也就是說，礦(kuang)粒(li)越(yue)(yue)細越(yue)(yue)難磨碎(sui)。

9、崗(gang)位人員應經本工種技(ji)術培訓，考(kao)試合(he)格(ge)后方(fang)可上崗(gang)。

10、開車前應按《選煤廠(chang)機電設備(bei)檢(jian)查(cha)細則》要求，對(dui)設備(bei)進行一般性的檢(jian)查(cha)。

11、就(jiu)地(di)啟(qi)車前(qian)檢(jian)查破(po)碎(sui)機各個運轉部位以及側板、齒板、邊齒板的固定螺栓是否松動，確認運轉靈活。待下道工序設(she)備運轉正常后(hou)，方可(ke)起(qi)動破(po)碎(sui)。

12、集控啟車時，要密切注(zhu)視設備的啟動過(guo)程，如發(fa)現(xian)有異常情況(kuang)不(bu)能啟動時，須(xu)及時終止(zhi)啟車，并(bing)報告調度，及時處理。

13、運行中，注意破碎(sui)后產品的粒度組成，發現大量(liang)粒現象，應及時檢查、分析(xi)原因(yin)，進(jin)行處(chu)理。

14、運行中，禁(jin)止調(diao)整、清理(li)、檢修或打開觀(guan)察孔。

15、入料(liao)(liao)量要保(bao)持均(jun)勻，并要沿齒輥開口(kou)均(jun)勻下(xia)料(liao)(liao)，防(fang)止過載(zai)。

16、嚴防(fang)金屬、木塊等不能破(po)碎(sui)的物料和過大塊進入(ru)破(po)碎(sui)機，以(yi)免卡住齒輥。

17、接到停車信號后，待設備無料時才(cai)能停車。

18、破碎機機體的緊固件齊，不得有松動現象。破碎機潤滑部位(wei)定(ding)期、定(ding)量、定(ding)人注油。

19、破碎機的種類有：顎式破碎機、齒輥式破碎機、滾筒式破碎機和沖擊式破碎機等。

20、非(fei)機械能破(po)(po)(po)碎(sui)的方法有：液電效應破(po)(po)(po)碎(sui)、熱(re)力破(po)(po)(po)碎(sui)、電熱(re)照射破(po)(po)(po)碎(sui)和減(jian)壓破(po)(po)(po)碎(sui)等(deng)。

21、機械能破碎(sui)的(de)方法有：壓碎(sui)、劈碎(sui)、磨(mo)碎(sui)和擊碎(sui)四種基本形式。

22、選擇(ze)性破碎機的結構：滾筒、支撐裝置(zhi)和(he)傳動裝置(zhi)。

23、齒(chi)(chi)輥(gun)(gun)破碎(sui)機(ji)的主(zhu)要部件：齒(chi)(chi)輥(gun)(gun)、傳動裝置與保險裝置。

24、顎式破碎機的結構(gou)(gou)：工作機構(gou)(gou)、傳動裝(zhuang)置(zhi)、保險裝(zhuang)置(zhi)、排料(liao)口的調整(zheng)裝(zhuang)置(zhi)和支承裝(zhuang)置(zhi)。

25、粉磨(mo)機(ji)的(de)種類(lei)有：球磨(mo)機(ji)、棒磨(mo)機(ji)、平盤式磨(mo)機(ji)和風扇(shan)式磨(mo)機(ji)等。

26、根據球磨(mo)機的排(pai)料方式，球磨(mo)機可分為：溢流(liu)型和格(ge)子型兩大類。

27、破碎(sui)輥包(bao)括(kuo)：滾軸、破碎(sui)齒環(huan)、軸向(xiang)定(ding)位裝(zhuang)置。

28、檢查電動機的實(shi)際轉向須與所表示的轉向一致

29、回收率：精礦中有用成分的質(zhi)量與原(yuan)礦中該有用成分質(zhi)量之比。

30、破(po)碎基(ji)本理論的三種(zhong)假說為面積(ji)假說、體積(ji)假說和裂縫(feng)假說。

31、工(gong)作人員應(ying)距設備一米(mi)以(yi)外，以(yi)免發生(sheng)危險。

32、在沒有先關閉傳動電機,使轉子完(wan)停(ting)止的情況下千萬(wan)不要對破(po)碎機或其(qi)傳動設備進行維修(xiu)。

33、在防護罩和(he)其它安設備未到位的情況(kuang)下,切勿操作(zuo)破碎機。

34、破碎機附近的(de)人員操作時須穿(chuan)戴(dai)硬質帽子,護目鏡及其它所需要(yao)的(de)安裝備。

35、若未經檢查并(bing)對確信所有人員(yuan)均遠離機器(qi)和傳動設備旁時,不得操作(zuo)破碎機。

36、用戶的(de)(de)責任是(shi)提(ti)供并使所有的(de)(de)護(hu)罩(zhao)和(he)/或類似(si)的(de)(de)安設備保(bao)持(chi)在(zai)位,是(shi)送料(liao)開口(kou)處,應設防護(hu)罩(zhao)防止原料(liao)飛出傷及開口(kou)附(fu)近的(de)(de)人(ren)員。

37、空載(zai)試車中所有緊固件應牢固，無松(song)動現象。

38、只有經管理人員允許的人員及有經驗操作(zuo)破碎機或類(lei)似(si)設備的人可以(yi)操作(zuo)破碎機。

39、帶載試車中破碎(sui)機不得(de)有周期性或顯著(zhu)的沖擊聲。

40、帶載試車中連續運轉8小時，軸承溫(wen)升應當不過30℃。

41、千萬不要通過轉動破碎機軸來(lai)安(an)裝皮(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)的皮(pi)帶(dai)(dai)。

42、空載(zai)試(shi)車中所有摩(mo)擦(ca)部(bu)位無(wu)擦(ca)傷，掉屑(xie)和研(yan)磨現象，無(wu)不正(zheng)常(chang)的響(xiang)聲。

43、起動之前,再后檢查一(yi)下(xia)零散的物件,如工具(ju),索具(ju),蓋子,金屬器具(ju),螺母及螺栓是否已經收(shou)拾(shi)好并安放好。

44、所有送(song)料(liao)設(she)備須與破(po)碎機(ji)聯鎖,因(yin)此(ci)須在(zai)破(po)碎機(ji)運轉(zhuan)時才(cai)能操作(zuo)。

45、如果送料未(wei)被(bei)聯(lian)鎖(suo),在破(po)碎(sui)機上工作之前,操作人(ren)員須鎖(suo)定(ding)送料設備,而不僅僅是破(po)碎(sui)機.

46、帶載試(shi)車大給料粒度應符(fu)合設計規(gui)定。

47、操作前務要進行檢查,校正工預備更(geng)改(gai)均已完(wan)成。

48、起動(dong)破碎機(ji)時(shi),先不要送入原料(liao),先空(kong)載開動(dong)破碎機(ji),聽一下有無異常的聲(sheng)音,檢查并異常噪音或振動(dong),然后(hou)才(cai)允許(xu)原料(liao)進入破碎機(ji)。

49、破碎機(ji)運(yun)行(xing)中也(ye)要監視軸承的(de)溫(wen)度，檢查是否(fou)過熱.過熱的(de)原因都須及時糾正。

50、如果(guo)時候(hou)軸承(不是機殼)的溫度過180F(82℃),無論(lun)是試運行或正常生產運行,都要立即(ji)停下破碎機。

51、當達到要求的操(cao)作狀態(tai)且破碎(sui)機運轉正常時(shi),可允許原料(liao)緩慢(man)進(jin)入破碎(sui)機,送料(liao)逐(zhu)漸增(zeng)加到大(da)額(e)定出力.再(zai)次監視軸承溫度。

52、在寒(han)冷季節,送料之前(qian)允許軸(zhou)承加熱到80F(27℃)。

53、對機器的(de)(de)給料速度(敞開或(huo)限制式排(pai)料)，切(qie)勿過輸送設備(bei)的(de)(de)能(neng)力，以致(zhi)影響破碎機的(de)(de)出力。

54、破(po)碎機(ji)如果以出排料(liao)能力和(he)/或輸送設備能力的送料(liao)速(su)度連續運行(xing)，以圖涌(yong)負載的話，則(ze)將終使破(po)碎機(ji)陷于停機(ji)。

55、在(zai)通過(guo)破碎機后(hou)一些原料的比(bi)容(rong)可增(zeng)加2倍(bei)。

56、卸料輸(shu)送機(ji)也應選(xuan)好(hao)規(gui)格，以(yi)便能在(zai)原料輸(shu)送中能處理偶(ou)然(ran)的涌流或(huo)大塊給料。

57、卸料輸送(song)機(ji)應具有送(song)料輸送(song)機(ji)能力(li)的2.5到3倍。

58、通常送入(ru)原料進(jin)入(ru)破碎機(ji)應與(yu)轉子旋轉的(de)方向相同。

59、送料(liao)方向相反，轉(zhuan)子(zi)旋轉(zhuan)時(shi)將增加破(po)碎機反擊甩(shuai)出原料(liao)。從(cong)破(po)碎機的一邊給(gei)料(liao)都不能很(hen)好地沿轉(zhuan)子(zi)寬度分(fen)布原料(liao)。

60、轉(zhuan)子速(su)度(du)加快會使軸承潤滑系統失(shi)調。

61、轉子速(su)度加快會減少軸承壽命

62、轉子(zi)速度加快會(hui)增加振動。

63、轉(zhuan)子速度(du)會得到較大的破碎后粒度(du)

64、轉子速度會(hui)增加(jia)軸承壽(shou)命。

65、檢(jian)查錘子(對于錘擊破(po)碎機)，看錘子在(zai)銷釘(ding)上是否移動(dong)自如。注意錘子的磨損(sun)要時重(zhong)修或(huo)(huo)更(geng)換。錘子開裂或(huo)(huo)端部破(po)損(sun)需要立即更(geng)換。

66、目視檢查內襯，根據磨損情況，要(yao)時更(geng)換。

67、檢查(cha)轉(zhuan)子、篩(shai)板等(deng)處的焊(han)接，看(kan)有無開裂和(he)剝(bo)落。注意受損焊(han)縫的程度和(he)地方。

68、受損焊縫須立(li)即修(xiu)復，修(xiu)復之(zhi)后破碎機才能重新投(tou)用。

69、從(cong)軸承箱周圍塵污(wu)和碎片。如果要(yao)，擰緊軸承固(gu)定(ding)螺栓。

70、日(ri)常檢(jian)查中對于軸承靜態油(you)潤滑系統，檢(jian)查油(you)位，如需要(yao)，再加些油(you)。

71、日常檢查(cha)中對(dui)于循環(huan)油(you)(you)潤滑和(he)液壓系統，檢查(cha)漏(lou)油(you)(you)情況，也經檢查(cha)油(you)(you)位，如需要，則添加。

72、檢查輔助設備(bei)調(diao)節和操作是否適當(dang)，如需要則(ze)進行修理。

73、日常在操作中，檢(jian)查可(ke)能發生的異(yi)常情況，如異(yi)常的噪聲，過度振動，不恰當(dang)送(song)料、或零件過熱。記錄這些情況交(jiao)給維修部門。

74、不要一(yi)個人單獨處(chu)理破碎機，總要有(you)另(ling)一(yi)個人在場(chang)，一(yi)旦發生事(shi)故，他(ta)就(jiu)可提供(gong)幫助。

75、有(you)的(de)起吊(diao)設備和適當工具，提升重(zhong)的(de)部件時避免人員受傷。

76、工(gong)(gong)作完成時(shi)注意重新(xin)安裝護板，護罩和其它安設(she)施。工(gong)(gong)作完成時(shi)通知(zhi)操作人員(yuan)和給料系統的管理人員(yuan)，所有的人員(yuan)離開破碎機。