有關制砂生產線設備選型的幾點建議

        一、選型時要考慮(lv)到以下幾點：

1、當地的自然條件

缺水地區可采用干式制砂生產線，而水(shui)資(zi)源豐富(fu)或(huo)水(shui)源較(jiao)近(jin)的，可(ke)以采用濕式(shi)制砂。

在石料(liao)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)過程中，由于激烈碰撞再(zai)加(jia)上(shang)石料(liao)本身會(hui)帶有(you)的(de)(de)含(han)(han)土量，使得人工(gong)(gong)砂(sha)中會(hui)含(han)(han)有(you)的(de)(de)石粉(fen)(fen)和泥粉(fen)(fen)。其中，泥粉(fen)(fen)會(hui)影響(xiang)人工(gong)(gong)砂(sha)的(de)(de)級配，而(er)石粉(fen)(fen)則可(ke)以(yi)彌補混凝土中人工(gong)(gong)砂(sha)的(de)(de)間隙(xi)。針對人工(gong)(gong)砂(sha)中的(de)(de)含(han)(han)粉(fen)(fen)問題，在實踐中可(ke)以(yi)嘗(chang)試(shi)：

(1)在制砂(sha)生產(chan)線上，配備洗砂(sha)機(ji)，把粉洗掉的(de)(de)方(fang)法(fa)稱之(zhi)為濕法(fa)制砂(sha)，更(geng)適(shi)用于(yu)南(nan)方(fang)多雨、水(shui)資源豐(feng)富的(de)(de)地區。

其(qi)優(you)點是生產(chan)出來的砂(sha)子表面潔凈，觀感性好(hao);生產(chan)環境無粉塵(chen)污染。缺點是大量使(shi)用水資源，生產(chan)成本高(gao);地(di)域(yu)受限制，缺水地(di)區無法(fa)使(shi)用。

XS輪鈄式洗砂機

(2)利用選(xuan)粉機并配(pei)套除塵(chen)器將砂粉分離的(de)方法(fa)稱之(zhi)為干法(fa)制砂，更(geng)適(shi)用于(yu)缺(que)水的(de)地區(qu)。

優(you)點(dian)是減(jian)少水資(zi)源(yuan)使(shi)用成(cheng)本，了生(sheng)產成(cheng)本;不受環境限制，水資(zi)源(yuan)匱乏的地方也可以制砂(sha)，還(huan)可以出(chu)品石粉。缺(que)點(dian)是投(tou)資(zi)大，對原料(liao)粒度和含水率(lv)要求高。

GS砂粉分離機

DCMA脈沖型袋式除塵器

2、現場原料大小和硬度

原料的大小決定了是否采用粗碎，而原料的硬度決定了中碎機的選型，硬度高采用圓錐破，硬度低的可用反擊破、錘式破碎機

3、終產品粒度分布

終產品(pin)粒度分布決定(ding)了中碎(sui)、細碎(sui)機型(xing)及型(xing)號選擇(ze)。粒形要(yao)求(qiu)不高的可采用對輥(gun)或者錘(chui)破(po)制(zhi)砂。若成品(pin)除(chu)了制(zhi)砂還要(yao)求(qiu)出(chu)一部分石子的話，中碎(sui)可采用單(dan)缸液壓(ya)圓錐破(po)、多缸液壓(ya)圓錐破(po)或者是大一型(xing)號的反擊(ji)破(po)。

4、成品產量

成品產量主要決定了制砂機型號和配(pei)置電(dian)機功率(lv)(lv)的選擇(ze)。以鵝卵(luan)石為(wei)例(li)，雙(shuang)電(dian)機功率(lv)(lv)150KW產(chan)量在20方(fang)左(zuo)右，220KW產(chan)量在30方(fang)左(zuo)右，320KW產(chan)量在40方(fang)左(zuo)右，440KW產(chan)量在50方(fang)左(zuo)右。

5、現場場地規劃

主要參照因素包括是否靠(kao)近水源地，原料來源地，高(gao)壓供(gong)電便(bian)捷性，當地環保要求(qiu)是否嚴(yan)格(會影(ying)響污水處(chu)理(li)系(xi)統或者壓濾(lv)機的選(xuan)擇(ze))，采用何(he)種基礎(chu)形式(混凝土(tu)基礎(chu)或鋼架基礎(chu))。

6、當地工人操作水平

因為(wei)設(she)備(bei)購買(mai)之后(hou)還是需要當地工人使(shi)用，雖然目前大多廠(chang)家支持售后(hou)的培訓教(jiao)學(xue)和維護，但若是工人操作(zuo)水平相對(dui)較低，仍需要盡可能(neng)選(xuan)擇(ze)智能(neng)化、自動化的設(she)備(bei)，以減少售后(hou)培訓、維修等花費的時間成本(ben)。