砂石生產線--皮帶輸送機常見問題

砂石生產線--皮帶輸送機常見問題

皮帶輸送機打滑

回答：

皮帶(dai)(dai)(dai)輸送機(ji)的(de)路(lu)大、過負荷、載運(yun)行(xing)，皮帶(dai)(dai)(dai)張力不足，滿(man)載后(hou)再驅(qu)動(dong)皮帶(dai)(dai)(dai)，當物(wu)料受壓時，驅(qu)動(dong)滾筒(tong)與膠帶(dai)(dai)(dai)之間的(de)摩擦系數(shu)設計值與實際(ji)值不符。

防治(zhi)方(fang)法：采取防水措(cuo)施，控(kong)制(zhi)進料(liao)量，嚴(yan)禁負荷運行，調(diao)整張力輥，增(zeng)加皮帶張力。當皮帶被壓(ya)緊時，先將皮帶上的一些材料(liao)去掉，然后再傳(chuan)動，增(zeng)加主動滾子的摩擦系數。

皮帶輸送機鏟斗

回答：

1、撒料的交接點

主要有料(liao)斗、導向槽等，如皮(pi)帶(dai)輸送機嚴重載、膠帶(dai)輸送機擋板橡膠裙破損(sun)、導軌槽在鋼(gang)板設計距(ju)皮(pi)帶(dai)、橡膠裙經常出料(liao)槽等。

這(zhe)種(zhong)情況可以在運(yun)輸(shu)能力(li)的控(kong)制上(shang)，加強維修。

2、灑水時(shi)的凹形部分(fen)。

當凹(ao)截面(mian)半徑較小時，凹(ao)形截面(mian)曲率半徑較小時，皮(pi)帶(dai)(dai)將空出(chu)。此時，皮(pi)帶(dai)(dai)已成槽，皮(pi)帶(dai)(dai)離(li)開槽輥組，使(shi)皮(pi)帶(dai)(dai)槽角變小，一些材料溢出(chu)。

因此，在設計和安裝帶式輸送機時，要采用較大的曲率半徑的凹形來避免這(zhe)種情況(kuang)。

3、當偏差的撒料

皮帶(dai)輸(shu)送機運(yun)行時，皮帶(dai)運(yun)行，因為兩個邊緣的高度(du)變(bian)化(hua)，而高，而另一邊是低(di)，材料從低(di)端的灑(sa)。

處理方法是調節皮帶跑偏。
 

問：皮帶輸送機反轉速度

回答：

反向檢查事故發生后

1、檢查電機、減速機、聯軸器及制動系統(tong)等部件是否(fou)損(sun)壞，如有損(sun)壞應及時修(xiu)理(li)或更(geng)換;

2、明(ming)確材料的尾堆;

3、調整(zheng)門(門)和閘瓦間隙;

4、慢(man)速空(kong)載(zai)運行，注意聽部門的異常聲音;

5、攜帶少量的負荷操作，注意聽(ting)部門的異常聲音;

6、試光，確認無問題，投入使用。
 

問：防止皮帶輸送機事故的發生

回答：

1、在帶式輸(shu)送機上(shang)，行人穿(chuan)過(guo)皮(pi)帶輸(shu)送機時(shi)，應設置(zhi)一座橋;

2、在(zai)主運輸巷道中安裝(zhuang)的帶式輸送機也(ye)須在(zai)機頭(tou)和機尾處防止工作人員和傳動(dong)輥滾動(dong)，并引導滾輪與護(hu)欄接(jie)觸;

3、檢查帶(dai)式輸(shu)(shu)送機，嚴禁(jin)站在機頭、機尾(wei)驅動(dong)滾筒、輸(shu)(shu)送帶(dai)等(deng)操作部位，嚴禁(jin)直接手、腳(jiao)踏、腳(jiao)踏輸(shu)(shu)送帶(dai)傳動(dong);

4、不輸送(song)人(ren)(ren)員輸送(song)帶(dai)式輸送(song)機，禁止(zhi)人(ren)(ren)員輸送(song);

5、在帶式(shi)輸(shu)送機的操作中，禁(jin)止非人行道一側和較小(xiao)空間的清(qing)料;

6、帶式輸(shu)送機在(zai)檢查(cha)過程中，禁止用手觸(chu)摸轉動部位，發現隱患，如帶式輸(shu)送機粘料等(deng)，應先(xian)停止出料再(zai)開車(che)。