重錘式破碎機遇到的問題及解決方法

重錘式破碎機在運用的(de)工序中會發生一(yi)部分故(gu)(gu)障(zhang)，都是正常的(de)現(xian)象，發生了故(gu)(gu)障(zhang)就需(xu)要(yao)提(ti)建議去處理(li)，以下是重錘式(shi)破(po)碎機(ji)碰到困擾和處理(li)方法，一(yi)起去掌握一(yi)下：

1、錘頭存在困擾：重錘式破碎機的錘頭是(shi)緊要的(de)易損零件，在改(gai)換(huan)后,開車(che)時假如發現震動加(jia)快,會形(xing)成主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承或聯軸(zhou)器破(po)壞(huai)現象，所以，錘頭運用周期短。

解(jie)決方法：錘(chui)(chui)頭在(zai)運(yun)用工(gong)序中依據電(dian)流的(de)(de)狀態要定時(shi)倒眼、翻個,直到改(gai)錘(chui)(chui)頭,改(gai)錘(chui)(chui)頭時(shi)要上(shang)秤(cheng)稱(cheng)一(yi)下(xia),接著(zhu)平均(jun)分(fen)成幾組(zu)(通常(chang)是3組(zu)或4組(zu)),使每組(zu)的(de)(de)重量要相等,不則開車就容易引發震動,因為錘(chui)(chui)頭在(zai)鑄(zhu)造時(shi)是有偏(pian)差的(de)(de),以至(zhi)于錘(chui)(chui)頭的(de)(de)重量也不同(tong)樣。

2、錘架存在困擾：重錘式破碎機的錘架是鑄鋼鐵材料質,與物料的接觸較少,但是有時石頭破碎設備內進(jin)入金屬物(wu)或(huo)源于襯(chen)板掉(diao)落就容易形(xing)成中錘(chui)盤(pan)的破壞或(huo)變形(xing),引(yin)發(fa)震(zhen)動，只是(shi)，錘(chui)架的邊(bian)錘(chui)盤(pan)與機殼側板間會受到物(wu)料的沖擊引(yin)發(fa)磨(mo)損,邊(bian)錘(chui)盤(pan)的磨(mo)損較為嚴(yan)重(zhong)。

解決方法：迅(xun)速查(cha)看中(zhong)(zhong)錘(chui)(chui)盤(pan),變形(xing)破壞的能(neng)修(xiu)復的就修(xiu)復,無法修(xiu)復的要迅(xun)速改換,因為中(zhong)(zhong)錘(chui)(chui)盤(pan)變形(xing)后容易形(xing)成夾錘(chui)(chui)頭,引發震動，針對磨(mo)損(sun)的邊錘(chui)(chui)盤(pan)一是能(neng)夠在磨(mo)損(sun)處堆焊層,二是在邊盤(pan)前好在邊盤(pan)的圓周面(mian)和(he)緊(jin)貼側板的一面(mian)堆焊出(chu)層,以增長邊盤(pan)的運用(yong)壽命。

3、主軸存在(zai)困擾：重(zhong)錘(chui)式(shi)破碎(sui)機的主軸,在(zai)運轉(zhuan)中(zhong)的摩(mo)擦,兩端(duan)軸徑(jing)將會有(you)磨損，主軸與滑動軸承配合的軸徑(jing),源(yuan)于(yu)采納油圈潤滑方(fang)式(shi),長遠運轉(zhuan)易形成該處軸徑(jing)磨損或拉絲,所以使主軸與軸瓦的接觸面不好,引發(fa)瓦熱,影(ying)響生產。

解決方法：主(zhu)軸(zhou)(zhou)兩端安裝(zhuang)護軸(zhou)(zhou)套(tao),采納(na)過盈(ying)配合,這樣就使殼(ke)內的軸(zhou)(zhou)徑(jing)塑(su)造(zao)有用的守(shou)護，把主(zhu)軸(zhou)(zhou)運到機修車間,在車床上把磨損的地方光掉,接(jie)著依據軸(zhou)(zhou)的新尺寸刮研軸(zhou)(zhou)瓦,調整(zheng)墊片。

以(yi)上就是(shi)重錘式破碎(sui)機緊要存在的(de)(de)困(kun)擾(rao)(rao)，緊要是(shi)錘頭(tou)、錘架(jia)、主(zhu)軸的(de)(de)困(kun)擾(rao)(rao)，所以(yi)在平(ping)時的(de)(de)運(yun)用中多留意這三個(ge)部分，盡量(liang)的(de)(de)增長(chang)它的(de)(de)運(yun)用壽命(ming)。