礦石破碎的兩大主要影響因素

礦石處理就是經過運用顎式碎石機、重錘破、圓錐碎石機、反擊式碎石機等處理設備對礦石展開粉碎，而處理的目標就是使得原材成為順應規格、顆粒等各區域需要的設備，一般狀況下，一個礦石采石場生產線的好壞(huai)，由(you)處理效能、產量、設備規格等區(qu)域(yu)(yu)來權衡(heng)。那么，這(zhe)些權衡(heng)水平又受哪些區(qu)域(yu)(yu)的導致(zhi)呢？

假如認真(zhen)發現(xian)，導(dao)致礦用處理的要素(su)具有甚多(duo)，，我(wo)們講解兩大要素(su)：一是礦石特性(xing)的導(dao)致；二是運行過程的導(dao)致。

礦石特性的導致

1、礦石(shi)(shi)的(de)硬(ying)度(du)：礦石(shi)(shi)愈(yu)硬(ying)，其抗(kang)壓受力性能愈(yu)大，則(ze)愈(yu)難處理，可碎性差，碎石(shi)(shi)機的(de)產(chan)能就低。相(xiang)反，則(ze)高；

2、給礦的(de)(de)大小(xiao)：給礦中(zhong)大塊多時(shi)，礦石的(de)(de)平均規(gui)格粗(cu)，所需的(de)(de)操(cao)作量大，則處理它的(de)(de)產能低(di)；相(xiang)反，處理它的(de)(de)產能就大；

3、礦(kuang)(kuang)石中粘附性物質(zhi)的含量(liang)：當含泥量(liang)或粉礦(kuang)(kuang)量(liang)較(jiao)多時，這些細粒物會結團站在粗粒礦(kuang)(kuang)石上，就會嚴重(zhong)(zhong)縮(suo)小排礦(kuang)(kuang)速度，嚴重(zhong)(zhong)時甚(shen)至使(shi)(shi)處理過程(cheng)沒有(you)法展開，嚴重(zhong)(zhong)時甚(shen)至使(shi)(shi)處理過程(cheng)沒有(you)法展開，相反(fan)，出礦(kuang)(kuang)率則高(gao)。

運行過程的導致

碎(sui)(sui)石機(ji)的(de)(de)運行要素也會導致碎(sui)(sui)石機(ji)的(de)(de)制造(zao)率(lv)，持(chi)續平均(jun)地給礦是碎(sui)(sui)石機(ji)正(zheng)常操(cao)作的(de)(de)先(xian)決要條件，選用(yong)閉路處(chu)理(li)(li)，送(song)料(liao)中添加了豐富的(de)(de)輪回負荷(he)，使(shi)送(song)料(liao)規(gui)格相(xiang)比(bi)變細，并且(qie)輪回負荷(he)加處(chu)理(li)(li)就(jiu)夠了成為(wei)達標的(de)(de)中間設備，所(suo)以閉路作業(ye)時碎(sui)(sui)石機(ji)應在(zai)大處(chu)理(li)(li)比(bi)、高負荷(he)系數的(de)(de)狀況下操(cao)作，產能(neng)有所(suo)增加，因此，須遵守合理(li)(li)的(de)(de)運行流(liu)程，優化運行過程，方能(neng)在(zai)同等(deng)條件下，增加處(chu)理(li)(li)效(xiao)能(neng)。