能制砂機在運行前的準備工作

能制砂機啟動前檢驗渦流腔查看門是否關緊，以避免止物料從渦流腔查看門沖生，發作危險，檢驗葉輪與皮帶機的發動次序為：

1、排料→能制(zhi)砂機→喂料

2、能(neng)制(zhi)砂機(ji)有要空載(zai)發動，待能(neng)制(zhi)砂機(ji)運(yun)轉正(zheng)常后即可喂料(liao)。

3、停工次序與開機(ji)反之。

能制砂機入料規格嚴厲按規定要求，禁止過規定物料進入能制砂機，否則，會造成能制砂機葉輪的不(bu)均衡(heng)及(ji)葉(xie)輪過(guo)分磨損，乃至形成阻(zu)塞(sai)葉(xie)輪通道(dao)及(ji)入料管，使(shi)能制砂機無法正常(chang)作業，發現大物料應立即。

機器的控制能制砂機在(zai)生廠前，已進行(xing)8小時空負(fu)荷運(yun)轉個部正常，雖然(ran)如此在(zai)粉碎(sui)使用環境(jing)體(ti)系后(hou)仍應該進行(xing)綜(zong)合檢(jian)(jian)驗(yan)，檢(jian)(jian)驗(yan)光潔油(you)管是(shi)否(fou)連接靠(kao)(kao)譜，試運(yun)裝(zhuang)前應重(zhong)加(jia)一(yi)次油(you)，參加(jia)美(mei)孚車用光潔特級或(huo)3#鋰(li)基脂(zhi)，檢(jian)(jian)驗(yan)格(ge)零件光潔油(you)管是(shi)否(fou)連接靠(kao)(kao)譜，細心檢(jian)(jian)驗(yan)葉輪上是(shi)否(fou)有雜質。

檢(jian)驗電(dian)機(ji)皮(pi)帶之(zhi)間(jian)，現點動電(dian)機(ji)，旋(xuan)向(xiang)(xiang)應(ying)與能制(zhi)砂機(ji)標(biao)牌趨勢共(gong)同(tong)，如果與標(biao)牌趨勢反(fan)之(zhi)，應(ying)控制(zhi)電(dian)機(ji)接線(xian)，使(shi)其旋(xuan)向(xiang)(xiang)與標(biao)牌共(gong)同(tong)，禁止(zhi)趨勢旋(xuan)轉，雙(shuang)電(dian)機(ji)助力(li)，主(zhu)(zhu)軸總成與兩邊(bian)電(dian)機(ji)，風別有(you)保持一(yi)致數目的V型皮(pi)帶與主(zhu)(zhu)軸總成相(xiang)連，應(ying)相(xiang)應(ying)控制(zhi)平直，經過(guo)檢(jian)驗無誤后產(chan)，生產(chan)前行空負荷試運行，經試運行確認沒(mei)有(you)困(kun)擾(rao)后即可正規生產(chan)。

機(ji)器滾動空負(fu)荷運轉(zhuan)時(shi)刻(ke)(ke)為4小時(shi)，負(fu)荷試(shi)運轉(zhuan)入料規格嚴厲按豐富(fu)機(ji)型要求(qiu)要求(qiu)，禁止過規定物(wu)料進(jin)入;喂料勻稱相繼，含水率無法低(di)于10-15%(可依據物(wu)料不(bu)一樣)，喂料符合(he)PCL直通沖擊能制砂機(ji)的滿(man)負(fu)荷為止;負(fu)荷試(shi)運轉(zhuan)時(shi)刻(ke)(ke)8-24小時(shi)。

能制(zhi)砂(sha)機(ji)主機(ji)中止運行前，應先中止喂料(liao)，否(fou)(fou)則會形成壓死葉(xie)輪，燒壞電機(ji)，喂料(liao)應勻(yun)稱，能制(zhi)砂(sha)機(ji)運轉(zhuan)步驟中，不得有劇烈振蕩以及異常噪(zao)音，否(fou)(fou)則，應停(ting)工(gong)檢(jian)驗，光(guang)(guang)(guang)潔(jie)為干(gan)油光(guang)(guang)(guang)潔(jie)辦(ban)法，采取(qu)美孚車(che)用(yong)光(guang)(guang)(guang)潔(jie)脂或3#鋰基脂，能制(zhi)砂(sha)機(ji)每作業100小時增大適量光(guang)(guang)(guang)潔(jie)脂。