砂石生產線設備
破碎腔的形狀和尺寸對物料破碎來說很重要
破碎腔的形狀和尺寸對物料破碎來說很重要
物料(liao)(liao)從(cong)給礦口開口端的位(wei)置上進(jin)入破(po)碎(sui)腔。當破(po)碎(sui)錐(zhui)向固定錐(zhui)(調節環(huan))運動時,物料(liao)(liao)承受一次沖擊破(po)碎(sui)。破(po)碎(sui)錐(zhui)返回時,被(bei)破(po)碎(sui)物料(liao)(liao)自(zi)由下落一個有(you)限的距離。
當破碎錐(zhui)(zhui)又向固定(ding)錐(zhui)(zhui)運(yun)動時(shi),自(zi)由下落的物料(liao)(liao)(liao)與(yu)破碎錐(zhui)(zhui)相(xiang)遇后,物料(liao)(liao)(liao)立即擴散并隨(sui)著破碎錐(zhui)(zhui)一起運(yun)動。同時(shi),物料(liao)(liao)(liao)又沿破碎錐(zhui)(zhui)的錐(zhui)(zhui)面向下滑動,直到物料(liao)(liao)(liao)再(zai)一次承受沖(chong)擊(ji)破碎為(wei)止。
物料通過破碎腔下部的平行區時,至少要承受一至二次沖擊破碎。小于排礦口最小寬度的物料粒度從破碎錐下部邊緣排出。由于圓錐破碎機具有(you)高速和(he)大沖程的特點(dian),物料通(tong)過破碎(sui)腔時至少要承受五次(ci)沖擊(ji)破碎(sui)。在(zai)任(ren)意(yi)瞬間內,通(tong)過破碎(sui)腔的物料,約有(you)95%的物料是處于自由滑(hua)落狀(zhuang)態,只有(you)少于5%的物料是處于被破碎(sui)的狀(zhuang)態。
反擊式破碎機的破碎腔是由進料導板、兩級反擊板以及導板卸載點到第二級反擊板排料口的圓弧所構成的空間,其結構設計是否合理,對設備的整體性能影響很大,因此一定要正確選擇結構參數,使破碎腔的設計更加合理。總體來說,反擊式破碎機破(po)碎(sui)腔設(she)計應考慮的(de)因素有:
1.轉(zhuan)子(zi)的直(zhi)徑(jing)和長度:
①轉子(zi)直(zhi)徑一般與入料塊尺寸有關,二者(zhe)的關系可按(an)下列經驗公式來確(que)定:d=0.54D-60,式中d為(wei)最大給料粒度(mm),D為(wei)轉子(zi)直(zhi)徑(mm)。在用于單轉子(zi)反擊式破碎機的計算(suan)時,其計算(suan)結果要乘(cheng)以2/3;
②轉子的(de)長(chang)度主要根據(ju)反(fan)擊式破碎(sui)機生產能力的(de)大小而定,轉子的(de)長(chang)度L與(yu)直徑(jing)D之比(bi),一般為0.5—1.2。L/D比(bi)值(zhi)較小時,機體結(jie)構(gou)平穩性較差。
2.導(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)傾(qing)(qing)角:物料(liao)是沿導(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)進入破碎(sui)(sui)腔,因(yin)(yin)此導(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)傾(qing)(qing)角是一(yi)個重要參考(kao)因(yin)(yin)素(su),傾(qing)(qing)角在45°-60°之間,是符合實際情況的(de)。傾(qing)(qing)角越大(da),物料(liao)沿導(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)下滑的(de)速度越快;傾(qing)(qing)角越小,物料(liao)下滑速度越慢,甚至產生堆料(liao)現象(xiang)。在確(que)定導(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)傾(qing)(qing)角時,紅(hong)星重工還考(kao)慮了(le)物料(liao)滑出(chu)導(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)與板(ban)(ban)(ban)錘相(xiang)遇的(de)關系(xi),實踐證明,最好的(de)情況是物料(liao)滑出(chu)導(dao)(dao)板(ban)(ban)(ban)后同時與板(ban)(ban)(ban)錘相(xiang)遇,此時可達到最好的(de)破碎(sui)(sui)效果。
3.導(dao)板(ban)卸(xie)載(zai)點:導(dao)板(ban)卸(xie)載(zai)點一般(ban)在30°-50°之(zhi)間,角(jiao)度較(jiao)小(xiao)的(de)時候,破(po)(po)碎(sui)機的(de)高度會相(xiang)對低(di)(di)一些(xie),能降低(di)(di)機高和減(jian)輕機重,所以(yi)在其它條件允許的(de)情(qing)況下,導(dao)板(ban)卸(xie)載(zai)點以(yi)30°最為合適(shi),另(ling)外(wai)小(xiao)的(de)傾角(jiao)還可增加破(po)(po)碎(sui)腔圓弧長度。
4.反擊板(ban)(ban)懸掛(gua)位置(zhi):反擊板(ban)(ban)的懸掛(gua)位置(zhi)與形狀設計同樣重要,其(qi)中懸掛(gua)位置(zhi)由(you)導板(ban)(ban)傾角和導板(ban)(ban)卸載點決(jue)定(ding),因(yin)此,設計者一定(ding)要合理確定(ding)這兩個角度,才(cai)能保(bao)證反擊板(ban)(ban)懸掛(gua)位置(zhi)的正確性。
5.板錘外圓(yuan)切線(xian)(xian):板錘外圓(yuan)切線(xian)(xian)是(shi)物料沖向(xiang)反(fan)擊板的(de)(de)運(yun)動(dong)方(fang)向(xiang)與反(fan)擊板垂(chui)線(xian)(xian)之間(jian)的(de)(de)夾(jia)角,一般(ban)在2°左右。為使(shi)反(fan)擊式(shi)破(po)碎機(ji)破(po)碎腔(qiang)的(de)(de)設計更(geng)加貼近(jin)實(shi)際,物料與反(fan)擊板的(de)(de)表(biao)面(mian)應(ying)是(shi)垂(chui)直(zhi)沖撞(zhuang),達到良好(hao)破(po)碎效果的(de)(de)同時,又(you)使(shi)反(fan)擊板的(de)(de)磨(mo)損降低到最小。
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問:顎(e)式破碎(sui)機破碎(sui)齒板抖動,可(ke)聽到(dao)金屬的撞擊(ji)聲(sheng)
答: 產生(sheng)原因(yin):破碎(sui)腔襯板或(huo)破碎(sui)齒(chi)板松(song)動,固定(ding)螺(luo)(luo)栓松(song)動或(huo)斷裂。 排除方法:停車檢查,用錘子敲擊側壁上的固定(ding)楔(xie)鐵(tie),然后擰(ning)緊固定(ding)螺(luo)(luo)栓或(huo)更換已損(sun)壞的螺(luo)(luo)栓。
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問:顎式破(po)碎(sui)機偏心(xin)軸(zhou)彎曲
答: 故障原因(yin)及解決方(fang)(fang)案: 1、主(zhu)機側(ce)翻(fan) 在顎式破碎(sui)機的(de)(de)(de)主(zhu)機吊(diao)(diao)裝過程中(zhong)發生側(ce)翻(fan),使(shi)偏心(xin)軸單邊受力(li)(li)彎(wan)曲(qu),嚴重(zhong)者應(ying)立(li)即(ji)更換并(bing)爭取(qu)吊(diao)(diao)運新更換的(de)(de)(de)主(zhu)機。 2、物(wu)料硬度(du)(du)超(chao)標 若所給的(de)(de)(de)物(wu)料過硬,大(da)大(da)超(chao)過顎式破碎(sui)機所能(neng)破碎(sui)的(de)(de)(de)最(zui)大(da)范圍,就會(hui)引起偏心(xin)軸彎(wan)曲(qu);因(yin)此應(ying)控制物(wu)料硬度(du)(du),按破碎(sui)物(wu)料的(de)(de)(de)抗壓強(qiang)度(du)(du),選擇相(xiang)適應(ying)的(de)(de)(de)破碎(sui)機器。 3、肘板(ban)不(bu)符合(he)(he)標準 當(dang)(dang)出現(xian)該(gai)種(zhong)情況(kuang)時,應(ying)多(duo)方(fang)(fang)面考(kao)核,嚴禁(jin)使(shi)用(yong)不(bu)符合(he)(he)設計(ji)標準的(de)(de)(de)肘板(ban)、肘板(ban)墊。 4、偏心(xin)軸熱處理不(bu)當(dang)(dang) 當(dang)(dang)偏心(xin)軸熱力(li)(li)沒(mei)有及時散開時,容易導(dao)致短期內斷裂;此時合(he)(he)適的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法是更換新的(de)(de)(de)偏心(xin)軸,使(shi)用(yong)熱處理合(he)(he)格(ge)的(de)(de)(de)偏心(xin)
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問:錘式破碎機破碎腔(qiang)內(nei)有(you)敲擊(ji)聲
答:停車,清(qing)理(li)破(po)碎(sui)腔;檢查襯板(ban)的(de)緊固情況(kuang)及錘(chui)與篩條之間的(de)間隙(xi);更換高(gao)質量(如高(gao)錳(meng)鋼材質)錘(chui)頭和損壞部件。
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問:中譽鼎力時產400噸精品砂(sha)石(shi)骨料生產線(xian)配置方(fang)案
答:主機(ji)(ji)設備:振動給料機(ji)(ji)ZGC1238*2臺(tai)、重型錘式破碎機(ji)(ji)PCZ1512*2臺(tai)、雙轉子制砂機(ji)(ji)ZSJ0808*2臺(tai),振動篩2YK2460*4臺(tai)
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問:河(he)南鼎力時(shi)產3000噸(dun)石料生產線(xian)配置方(fang)案
答:設備:振(zhen)動給料機(ji)ZGC2560、重型錘式破碎機(ji)PCZ2125、整形(xing)破碎機(ji)PC1622*2臺、振(zhen)動篩2YKZ40100*6臺
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問:制砂機電流表異常
答: 1)電(dian)流過(guo)大的(de)原因(yin):給(gei)料(liao)量(liang)偏(pian)大、破(po)碎腔或(huo)(huo)機(ji)座(zuo)內積料(liao)過(guo)多、排料(liao)斗堵塞、存在(zai)機(ji)械或(huo)(huo)電(dian)氣故障(zhang)(zhang)。 解(jie)決方法:適(shi)(shi)當減少給(gei)料(liao)量(liang)、疏通堵料(liao),查(cha)找具體電(dian)氣問題(ti)。 2)電(dian)流過(guo)小(xiao)的(de)原因(yin):給(gei)料(liao)量(liang)太小(xiao),驅動(dong)帶打(da)滑或(huo)(huo)存在(zai)電(dian)氣故障(zhang)(zhang)。 解(jie)決方法:適(shi)(shi)當增加(jia)給(gei)料(liao)量(liang),更換驅動(dong)帶,查(cha)找具體電(dian)氣問題(ti)。
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