內外立軸沖擊破(制砂機)的差距分析

作為20世紀80年代發展起來的破碎機型，立軸沖擊式破碎機(簡稱沖擊破)已在砂石場廣泛應用，被用戶公認為的制砂設備，通常(chang)直稱為制(zhi)砂機(ji)。

立軸沖擊式(shi)(shi)破碎機以葉輪直徑(或轉(zhuan)子(zi)直徑*電(dian)機功率(lv)等)作為規格的劃分(fen)，按(an)葉輪形(xing)(xing)式(shi)(shi)可分(fen)為開式(shi)(shi)和閉式(shi)(shi)，按(an)外殼是否裝有反擊板(ban)可分(fen)為石打(da)石和石打(da)鐵兩種破碎方式(shi)(shi)，從(cong)而組合為4種基(ji)本形(xing)(xing)式(shi)(shi)。

從(cong)際上來(lai)看，立軸沖擊(ji)式破碎(sui)機的(de)(de)(de)技術體現在3個(ge)方面：靈活(huo)的(de)(de)(de)機械性能、的(de)(de)(de)材(cai)料和(he)零件(jian)設(she)計，的(de)(de)(de)粉塵控制。對內市場來(lai)講，至少前兩者是共(gong)同(tong)的(de)(de)(de)。

1、技術性能

開式葉輪(lun)將允許100~150mm的(de)進料粒級，而(er)內(nei)至今(jin)沒有商品化的(de)開式葉輪(lun)立軸沖擊(ji)式破碎(sui)機提供給市場。因此(ci)在砂石(shi)場，內(nei)立軸沖擊(ji)式破碎(sui)機僅能作(zuo)為(wei)三級或四級破碎(sui)設備(bei)，而(er)不(bu)能如外那樣作(zuo)為(wei)二(er)級破碎(sui)設備(bei)。

外公司已有葉輪直徑達1.6m，配套的電機功(gong)率高達1103KW的設備，適合各(ge)種特大的生產線，而(er)內的立軸沖擊式(shi)破碎機規格很少過1.2m。

的(de)(de)葉輪通道可(ke)以在3~7個(ge)間變(bian)化，有(you)不(bu)同(tong)構(gou)造與不(bu)同(tong)轉速等的(de)(de)配合以適(shi)應(ying)不(bu)同(tong)的(de)(de)物料(liao)(liao)及進料(liao)(liao)粒級，達到較高的(de)(de)制(zhi)砂量和需要的(de)(de)細度模數。而(er)內的(de)(de)閉式(shi)轉子基(ji)本上固(gu)定(ding)為4個(ge)通道，很少變(bian)化，因此對(dui)不(bu)同(tong)工(gong)況的(de)(de)適(shi)應(ying)性較差。

2、材料和零件設計

由于在立軸沖(chong)擊式破碎機上(shang)設(she)計(ji)(ji)了物料(liao)的(de)(de)料(liao)墊來取(qu)代襯板作為易損件(jian)。因(yin)而(er)，提高(gao)件(jian)的(de)(de)使(shi)用壽命可(ke)分解為零件(jian)設(she)計(ji)(ji)和材料(liao)應用2個方面。例如：代葉輪設(she)計(ji)(ji)曾采用外(wai)徑(jing)堆焊(han)材料(liao)進行保護，現(xian)在的(de)(de)零件(jian)設(she)計(ji)(ji)已采用料(liao)墊保護方式，取(qu)消了價格昂貴的(de)(de)鉻合金鋼堆焊(han)。

際上的立軸沖擊式破碎機制造商已普遍采用陶瓷制作(zuo)零件(jian)，而不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)硬(ying)質(zhi)合金碳化鎢和高鉻鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)。陶瓷材料(liao)(liao)不(bu)但可耐較(jiao)(jiao)高的(de)溫(wen)度(du)，而且(qie)有好的(de)抗腐蝕性(xing)，因而在帶有相(xiang)當(dang)濕度(du)的(de)物料(liao)(liao)高速沖(chong)擊(ji)時，其性(xing)能良好。內的(de)立軸沖(chong)擊(ji)式破碎機目(mu)前(qian)采用硬(ying)質(zhi)合金和高鉻鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)材料(liao)(liao)，質(zhi)量不(bu)穩定，易腐蝕和磨損(sun)，且(qie)易被金屬件(jian)擊(ji)碎。由于砂石場(chang)(chang)使用的(de)破碎設(she)備內外產品(pin)差距，故內市場(chang)(chang)，如規模較(jiao)(jiao)大的(de)砂石場(chang)(chang)仍是(shi)進口設(she)備占(zhan)多數(shu)。