在實際操作中,源于喂料速度太快或同一生產線上的后續機械工作停止等因素,常會產生鄂式破碎機糊堵的現象。為處理這個困擾,中譽鼎力重(zhong)工的(de)人員走訪(fang)了生產使用環境,做出(chu)實地訪(fang)問,提出(chu)了以下相應措(cuo)施:
1、采納聲光指示器:因為(wei)皮輸送(song)(song)帶的(de)運(yun)行電(dian)流與下(xia)(xia)腔體內的(de)物料多少有關(guan)聯(lian),每(mei)次下(xia)(xia)腔體內物料多,就會容易(yi)引發(fa)打(da)石頭機(ji)停機(ji),所(suo)以依據板式輸送(song)(song)機(ji)的(de)電(dian)流長處,在(zai)打(da)石頭機(ji)喂(wei)料口(kou)安裝一個電(dian)鈴及報(bao)警(jing)閃爍(shuo)燈,與電(dian)氣柜內繼電(dian)器直接聯(lian)接,當(dang)板式輸送(song)(song)機(ji)達到一個設定的(de)電(dian)流值時(shi)(shi),繼電(dian)器吸合,報(bao)警(jing)燈開始閃爍(shuo),電(dian)鈴也響(xiang)起來,假如下(xia)(xia)游(you)機(ji)械停機(ji),板式輸送(song)(song)機(ji)電(dian)流為(wei)零時(shi)(shi),聲光報(bao)警(jing)也會有提示,這時(shi)(shi),停止喂(wei)料就能(neng)夠防備(bei)鄂式破碎機(ji)發(fa)生糊堵(du)困擾(rao)。
2、對物(wu)(wu)料(liao)(liao)做出除土:假如待粉(fen)碎(sui)的物(wu)(wu)料(liao)(liao)含濕(shi)量、粘度(du)等較(jiao)大,就會(hui)形(xing)成排料(liao)(liao)障礙,在粉(fen)碎(sui)前的石料(liao)(liao)中(zhong)積(ji)(ji)聚了(le)多(duo)的不可碎(sui)物(wu)(wu)料(liao)(liao),導(dao)致愈積(ji)(ji)愈多(duo)而(er)形(xing)成糊(hu)堵(du),針對很難處理的巖(yan)石物(wu)(wu)料(liao)(liao),能夠思考(kao)預(yu)先(xian)篩(shai)選(xuan)分(fen)級、預(yu)先(xian)洗礦(kuang)、配(pei)礦(kuang)控制水(shui)分(fen),下降物(wu)(wu)料(liao)(liao)的粉(fen)碎(sui)難度(du)。
3、調整三(san)角(jiao)(jiao)皮(pi)帶的(de)張緊度:鄂式破(po)碎機是靠著三(san)角(jiao)(jiao)皮(pi)帶將動力(li)輸送給槽(cao)輪來達(da)到物(wu)料(liao)粉(fen)(fen)碎的(de)目標,假如三(san)角(jiao)(jiao)皮(pi)帶過松,就(jiu)不(bu)(bu)能起(qi)到驅(qu)動槽(cao)輪的(de)作(zuo)用,反(fan)而跟著槽(cao)輪轉動,所以,批量的(de)物(wu)料(liao)不(bu)(bu)能被粉(fen)(fen)碎,停(ting)滯(zhi)在粉(fen)(fen)碎腔中,形成糊堵(du)。
4、留意查看偏心軸的運轉是否正常:鄂式破碎機的偏(pian)心(xin)軸(zhou)(zhou)(zhou)是粉(fen)碎腔中的重(zhong)要配(pei)(pei)件(jian),它需要的轉(zhuan)動(dong)才可以夠使(shi)各類粉(fen)碎配(pei)(pei)件(jian)彼(bi)此配(pei)(pei)合,發揮粉(fen)碎作(zuo)用,當(dang)偏(pian)心(xin)軸(zhou)(zhou)(zhou)緊(jin)定襯套松(song)動(dong)時,偏(pian)心(xin)軸(zhou)(zhou)(zhou)就會被卡死,不能轉(zhuan)動(dong),粉(fen)碎工作(zuo)也就不能做出。
一旦發生鄂式(shi)破(po)碎機的(de)糊堵(du)(du)現象,就需將粉碎腔內的(de)物料所(suo)有才(cai)可(ke)以(yi)(yi)持(chi)續開機,通常3個小時(shi)(shi)左右(you)才(cai)可(ke)以(yi)(yi)達到,費(fei)時(shi)(shi)費(fei)力,所(suo)以(yi)(yi)提(ti)示采取防備(bei)措施來下降糊堵(du)(du)現象發生的(de)幾率,縮小停止運行時(shi)(shi)間,提(ti)高勞(lao)動效率。