砂粉分離機常見故障與排除方法是什么?

      砂粉分離機常見故障與排除方法是什么?

1：齒輪箱發熱或“冒(mao)煙”。

發生(sheng)原因：齒輪(lun)箱缺油，潤(run)滑不良(liang)，油質不良(liang)。載使(shi)用。傳動體本(ben)身故障。

排除方法：改進(jin)潤滑加油或換油。控(kong)制負(fu)荷或改進(jin)傳動(dong)設計。按“燒油”、“膠合(he)”、“熱(re)塑變形”等具(ju)體(ti)分析(xi)對(dui)癥處理

2：齒輪箱發生振動和(he)噪(zao)音。

發生原因：牙齒(chi)(chi)接觸面不良。側隙有合(he)適，軸向有竄動。錐(zhui)齒(chi)(chi)輪精度差(cha)。

排除方法：調(diao)整(zheng)接(jie)觸面。調(diao)整(zheng)側隙，竄(cuan)動。更(geng)換錐齒輪(lun)。

3：錐齒輪(lun)齒根裂紋(wen)或斷折。

發生原(yuan)因：牙齒接觸面不良。側隙(xi)有(you)合適(shi)，軸(zhou)向有(you)竄動。錐齒輪精度差。

排除方法：調整(zheng)接觸面。調整(zheng)側隙，竄動。更換(huan)錐齒輪。

4：齒輪熱塑性變形和(he)膠合。

發生原(yuan)因：潤滑(hua)不良，少(shao)油(you)、無油(you)。高速(su)載使用。

排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負(fu)荷或改進設(she)計

5：齒輪(lun)嚴蝕(shi)和(he)剝落(luo)。

發生(sheng)原因：軸承間隙過(guo)大(da)，軸承磨損嚴重。材(cai)質或熱處理不(bu)良。載使(shi)用。

排除方法：修理或更換軸承。改進(jin)材質，改進(jin)熱處理。控制負(fu)荷(he)。

6：齒輪磨損嚴重。

發生原(yuan)因：防護密(mi)封不(bu)良(liang)(liang)。油質(zhi)不(bu)良(liang)(liang)，油中有雜質(zhi)。材質(zhi)不(bu)良(liang)(liang)。

排(pai)除(chu)方法(fa)：加強防(fang)護密封(feng)。清洗換油。選(xuan)用材質。

7：滾動(dong)軸(zhou)承發熱響(xiang)聲異常(chang)。

發生原因(yin)：潤滑(hua)不良(liang)，缺油磨損(sun)嚴重。橫軸(zhou)端法蘭螺栓(shuan)松脫滑(hua)牙。配合松動，游隙增大。上部調(diao)整螺母絲(si)扣滑(hua)牙

排除(chu)方法：及(ji)時加油，短時加大油量。重(zhong)(zhong)新攻絲(si)(si)改大螺栓。拆換修理(li)。處(chu)理(li)軸頭，重(zhong)(zhong)新車(che)絲(si)(si)，換螺帽。

8：選(xuan)粉機(ji)葉片打(da)壞或(huo)掉落機(ji)體擺動。

發生原因：葉片(pian)質量不好，重量不一致。葉片(pian)固(gu)定(ding)螺栓松動。安裝(zhuang)不正，產生向上或向下偏斜。

排除方法：更換葉(xie)片，稱重均(jun)勻安裝。檢(jian)查(cha)螺栓，加墊圈(quan)擰(ning)緊螺栓。調(diao)整安裝位置。

9：選粉機電流突然增大

發生原因：下部(bu)或(huo)上部(bu)滾動軸(zhou)承(cheng)燒壞(huai)。漲圈變(bian)形，斷(duan)脫(tuo)卡死(si)。喂料(liao)中混入大塊雜物塞(sai)死(si)撒(sa)料(liao)盤(pan)上部(bu)出口。立軸(zhou)下端大螺帽松動，撒(sa)料(liao)盤(pan)轂下降(jiang)。

排除方法：檢(jian)查(cha)更換軸承。檢(jian)查(cha)更換漲圈。雜物。擰緊(jin)大螺帽(mao)。

常見故障：風機(ji)軸承(cheng)座(zuo)振動。

10：風機與電機兩軸不同心。

發生原因(yin)：葉(xie)輪不(bu)平衡(heng)。風(feng)機(ji)進出口風(feng)門不(bu)在正確位置。基礎剛度不(bu)夠牢(lao)固。地(di)腳螺(luo)栓(shuan)松(song)動。風(feng)機(ji)葉(xie)輪積灰。

排除方(fang)法：找正使兩(liang)軸同(tong)心(xin)。校正平衡(heng)。調節好風門(men)位置。加(jia)強基礎，增(zeng)加(jia)剛度。檢(jian)(jian)查擰緊螺栓。停機后打開檢(jian)(jian)修門(men)清(qing)灰。