整形式(shi)錘式(shi)破(po)碎(sui)機入料(liao)(liao)粒度(du)大，出料(liao)(liao)粒度(du)小，通過可(ke)調節活動襯板及物料(liao)(liao)自流槽設(she)計(ji)，實現沖擊式(shi)破(po)碎(sui)、反擊式(shi)整形、自流出料(liao)(liao)，變兩(liang)級破(po)碎(sui)為破(po)碎(sui)，實現了一(yi)破(po)頂兩(liang)破(po)的(de)低成本運營，因此可(ke)35%的(de)成本，是一(yi)個耗能(neng)低，投資低的(de)設(she)備。

轉(zhuan)子，壽(shou)命提升5倍錘(chui)(chui)(chui)軸(zhou)孔200T壓力機將(jiang)42CrMoAl合金(jin)套過盈鑲嵌入錘(chui)(chui)(chui)孔內(nei)，比傳(chuan)統錘(chui)(chui)(chui)軸(zhou)孔的(de)壽(shou)命提高(gao)了5到8倍錘(chui)(chui)(chui)軸(zhou)錘(chui)(chui)(chui)軸(zhou)我(wo)們采用(yong)粗車(che)，調質(zhi)滲碳，然(ran)后再(zai)精(jing)車(che)的(de)制作工(gong)藝，來錘(chui)(chui)(chui)軸(zhou)的(de)強度，韌性(xing)和(he)度主軸(zhou)主軸(zhou)采用(yong)42CrMo材質(zhi)進(jin)行粗車(che)、調質(zhi)、精(jing)車(che)，龍門鏜銑床(chuang)上銑出配(pei)合面(mian)，是傳(chuan)統主軸(zhou)壽(shou)命的(de)5倍錘(chui)(chui)(chui)頭我(wo)們采用(yong)內(nei)技術先的(de)熱復(fu)合雙金(jin)屬高(gao)鉻合金(jin)錘(chui)(chui)(chui)頭， 并(bing)以成本價提供給客戶

個反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)區的(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)板(ban)花紋(wen)是(shi)(shi)波浪下(xia)行式，它的(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)軌跡(ji)是(shi)(shi)轉子的(de)(de)(de)兩(liang)路錘(chui)頭(tou)之間，好處(chu)是(shi)(shi)錘(chui)頭(tou)對物料(liao)起(qi)破碎作用，反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)區起(qi)到對物料(liao)進行整形，從而通過反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)軌跡(ji)到兩(liang)路錘(chui)頭(tou)之間加大(da)了(le)(le)(le)破碎率，反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)區是(shi)(shi)反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)板(ban)的(de)(de)(de)花紋(wen)我們采用菱形反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)，他的(de)(de)(de)運動(dong)軌跡(ji)是(shi)(shi)錘(chui)頭(tou)的(de)(de)(de)下(xia)方，加快了(le)(le)(le)物料(liao)下(xia)行的(de)(de)(de)速度，縮短(duan)了(le)(le)(le)物料(liao)在機腔(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)停留時(shi)間，同時(shi)也對物料(liao)進行了(le)(le)(le)反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)整形，第三(san)反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)區我們采用倒(dao)三(san)角反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)，自流，可調間距的(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)擊(ji)機構(gou)

自(zi)流(liu)設計(ji)是(shi)我公司(si)的專(zhuan)設計(ji)，在第三反(fan)擊區的可調節反(fan)擊板上留出(chu)空隙(xi)，讓(rang)直徑小(xiao)于(yu)空隙(xi)的物(wu)料(liao)直接自(zi)然(ran)流(liu)出(chu)，避免再次破碎，提升產能的同(tong)時，大大減(jian)少產粉率，是(shi)在物(wu)料(liao)合適的情況下(xia)是(shi)替代傳統反(fan)擊式破碎機的選(xuan)產品。

故   障

產 生 原 因(yin)

處 理 方 法

1、起動初(chu)期振(zhen)動較大

轉子不平衡(heng)，外殼(ke)聯(lian)接螺栓松動(dong)，錘頭夾住轉子不平衡(heng)

重新(xin)按重量選(xuan)配錘(chui)頭，使(shi)一排(pai)的(de)(de)錘(chui)頭與對(dui)稱(cheng)一排(pai)的(de)(de)錘(chui)頭重量相等（重量差(cha)之30克(ke)）；檢查聯接螺栓(shuan)，并重新(xin)扭(niu)緊；停車處理錘(chui)頭

2、軸承溫度升高(gao)，過規(gui)定范圍

主軸(zhou)彎曲使軸(zhou)瓦受力不均，潤(run)滑(hua)油不足或不干凈

按(an)主(zhu)軸(zhou)(zhou)或將主(zhu)軸(zhou)(zhou)調直;清(qing)洗軸(zhou)(zhou)承，更(geng)油，如(ru)軸(zhou)(zhou)瓦(wa)磨壞瓦(wa)

3、電動機(ji)軸承(cheng)發熱(re)，溫度過規定(ding)范圍

軸承(cheng)的(de)油(you)量不足，三角皮帶拉得(de)太緊

將軸(zhou)(zhou)承螺絲(si)卸分，檢查軸(zhou)(zhou)承磨損情況如無損壞(huai)，將油加足，三角(jiao)皮(pi)帶調整適宜

4、破碎機響聲異常，振(zhen)動過大

鐵件(jian)進入破碎(sui)機內，錘(chui)頭或襯板螺栓折斷(duan)

停車取出鐵件；更(geng)換螺(luo)栓

5、出料(liao)粒(li)度大，且排出的料(liao)多。

出(chu)料篦條有掉落，錘(chui)頭磨(mo)損過大

更換出(chu)料篦條，更換錘頭，適當(dang)提高出(chu)篦條的高度

6、破碎機內有不(bu)正常的撞擊聲響

進料篦條頭部堆焊太(tai)高，安裝得(de)不正

用氧(yang)焊除去相碰的部位，調(diao)整好篦條(tiao)的位置

7、物(wu)料排(pai)不(bu)出去或(huo)排(pai)得很少

迸料(liao)篦條上部存料(liao)太(tai)多，錘頭(tou)磨損(sun)嚴(yan)重

錘頭，把上部物料卸空，再(zai)逐漸(jian)喂(wei)料

8、大(da)皮帶(dai)輪轉速緩慢，電(dian)(dian)動機振動大(da)，電(dian)(dian)流(liu)高

入料太多，不均(jun)勻，三角皮(pi)帶松弛，料太濕，形成“丟轉”

入料要均勻，減少喂料，待電(dian)流恢復正(zheng)常(chang)后，再喂料，擰緊電(dian)動(dong)機地腳螺絲

9、出料(liao)篦條折斷或掉落

壓條焊(han)(han)接不好，焊(han)(han)縫磨損嚴重

更篦條(tiao)(tiao)，并將壓條(tiao)(tiao)焊(han)接(jie)牢(lao)固

10、三(san)角(jiao)皮帶起層

拉力過緊(jin)，皮帶老化

割(ge)掉(diao)起(qi)層掉(diao)出部分(fen)，調(diao)整皮帶的松緊程(cheng)度

11、軸承上蓋松弛(chi)，聽到軸承響(xiang)聲

軸承螺栓(shuan)折斷或(huo)松動

停車檢查；更換或扭緊螺栓