操作錘式破碎機需要注意哪些要點？

錘破即錘式破碎機，做(zuo)為礦用(yong)經(jing)常(chang)使(shi)用(yong)設備被(bei)大多數(shu)運(yun)用(yong)，如果想(xiang)要錘(chui)式(shi)(shi)破(po)碎機(ji)的(de)(de)進(jin)行(xing)(xing)粉碎作業，那么在操作的(de)(de)時候(hou)要了解技巧，只有得當的(de)(de)對錘(chui)式(shi)(shi)破(po)碎機(ji)進(jin)行(xing)(xing)操作，那么即可(ke)讓(rang)錘(chui)式(shi)(shi)破(po)碎機(ji)的(de)(de)在粉碎作業中起到它(ta)的(de)(de)作用(yong)。

錘式破碎機起動前的準備工作

1、應細心(xin)檢驗軸(zhou)(zhou)承的(de)潤滑(hua)狀況是否精良(liang)，軸(zhou)(zhou)承內肘板銜接處是否有的(de)潤滑(hua)油。

2、應細(xi)心檢驗所一些設備緊(jin)固(gu)(gu)件是否完緊(jin)固(gu)(gu)。

3、防護(hu)體系是否精良，發現(xian)不(bu)安(an)現(xian)象，應立刻之(zhi)。

4、檢驗(yan)粉碎(sui)腔內有沒有石頭或其余雜質，如有則應(ying)立刻。

錘式破碎機的起動

1、經檢驗、證明機器與驅動(dong)部分狀況正常(chang)，始可起動(dong)。

2、本機(ji)只能在無(wu)負荷(he)狀況下起動。

3、起動(dong)后，如(ru)果(guo)發已有不正(zheng)常的狀況時，應立刻停車，待查明因(yin)素隱患，即可又一次起動(dong)。

錘式破碎機的保養以及運用

1、破碎機正(zheng)常(chang)運行后(hou)，即可投(tou)料(liao)。

2、待粉碎材質(zhi)應勻(yun)稱地加(jia)入粉碎腔內，并應嚴禁(jin)側面加(jia)料，防止(zhi)負荷突(tu)變或單(dan)邊突(tu)增。

3、在正常工(gong)作狀況下，軸承的溫升不要大于(yu)35℃，溫度不得(de)大于(yu)70℃，不然(ran)應立刻停車，查明因(yin)素加以。

4、停車(che)前，應先停止加料，待粉(fen)碎腔內被粉(fen)碎物(wu)料完排空后，即可關停電動機。

5、在(zai)運用(yong)時(shi)，如(ru)果因粉碎(sui)腔內物料(liao)阻塞而影響停(ting)工，應(ying)立刻關(guan)停(ting)破碎(sui)機，需將物料(liao)后(hou)，即可再(zai)行運用(yong)。

6、襯板一端磨損后調頭運用(yong)。

錘式破碎機的潤滑

1、頻繁留(liu)意及時(shi)做好磨擦(ca)面的潤滑工(gong)作(zuo)，可機器的正常運行以(yi)及拉(la)長使用(yong)時(shi)間。

2、本(ben)機(ji)采(cai)取的(de)潤(run)(run)滑油(you)，應依據運用地點、氣溫(wen)等條(tiao)件來，通常可采(cai)取鈣基(ji)(ji)、鈉(na)基(ji)(ji)或鈣鈉(na)基(ji)(ji)潤(run)(run)滑油(you)。

3、留意破碎機的軸承(cheng)潤滑(hua)以及保養，加入軸承(cheng)座的(de)潤滑(hua)油(you)為其容量的(de)50－70％，每三個(ge)月需調換(huan)一(yi)次；油(you)時(shi)需用潔凈的(de)汽油(you)或煤油(you)清洗(xi)軸承(cheng)與軸承(cheng)座內污物。

4、肘板(ban)與肘板(ban)墊接觸處在機(ji)器開啟(qi)前，需加入潤滑(hua)油。

依(yi)據(ju)以上順序就可以的來進(jin)行(xing)錘(chui)(chui)式(shi)破碎機(ji)的操(cao)作，留意以上細節困擾還(huan)可以增大錘(chui)(chui)式(shi)破碎機(ji)的生(sheng)產壽命，讓(rang)錘(chui)(chui)式(shi)破碎機(ji)的為廠(chang)家(jia)來進(jin)行(xing)生(sheng)產。